열기구를 납땜 인두로 변환합니다. 납땜 인두에서 DIY 납땜 헤어 드라이어. 몸의 선택

라디오 기술자와 아마추어는 종종 라디오 장비의 다양한 고장에 직면합니다. 수리를 위해 기존의 구리 팁이 있는 납땜 인두를 사용할 수 있지만 기술의 발전으로 일부 장치에는 매우 작은 부품이 설치됩니다. 이러한 장치로 기존의 납땜 인두로 작업하는 것은 불편하거나 완전히 불가능합니다. 예를 들어 SMD 요소는 가열하여 납땜해야 합니다. 공용 구역납땜. 이러한 공정을 수행하기 위해 다양한 납땜 스테이션과 헤어드라이어가 있습니다.

특징 및 목적

금속 탭과 특수 납땜 에이전트를 가열하려면 납땜 헤어 드라이어 인 특수 장비가 필요합니다. 이 장치는 단순한 설계를 고려하더라도 원하는 온도로 매우 빠르게 예열할 수 있습니다. 간단한 구조로 인해 초보 전기 기술자와 전문가 모두 장치를 사용할 수 있습니다. 작은 부품으로 작업을 단순화하기 위해 헤어 드라이어와 함께 추가 장비도 사용되지만 장치의 가격이 상당하기 때문에 최선의 선택헤어 드라이어가있는 DIY 납땜 스테이션이 있습니다. 이 장비를 사용하면 많은 노력 없이 가장 복잡한 작업에 대처할 수 있습니다.

설계상 이 장치는 건물용 헤어드라이어와 같은 방식으로 설계되었지만 전력이 적고 부착물이 더 컴팩트합니다. 대부분의 경우 납땜 스테이션 키트에는 기존 납땜 ​​인두와 열풍 총이 포함됩니다. 이 경우 장치에는 온도 컨트롤러가 장착되어 있습니다.

전문 워크샵의 경우 열풍 총은 비용을 신속하게 정당화하고 그러한 장비를 사용하는 것이 더 편리하기 때문에 구입하기가 더 쉽습니다. 그리고 매일이 아니라 집에서 미세 회로를 납땜해야한다면 자신의 손으로 직접 만든 열풍 납땜 스테이션이 적합합니다.

납땜 건조기의 차이점

라디오 아마추어는 종종 자신의 손으로 납땜 건조기를 만드는 방법에 대해 생각하지만 조립을 시작하기 전에 납땜 스테이션과 납땜 인두 자체의 원리와 차이점을 알아야합니다. 장치 다이어그램은 주요 부분과 추가 부분으로 구성됩니다. 주요 부분은 납땜 인두가 연결되는 블록입니다. 공기 공급 방법에 따라 스테이션은 두 가지 유형이 있습니다.

  1. 터빈 - 열풍총에 내장된 냉각기로 인해 공기 흐름이 형성됩니다.
  2. 압축기실 - 기류는 역 본관에 설치된 압축기를 통해 형성됩니다.

납땜 스테이션을 구입할 때 압축기 장치는 강한 공기 흐름을 생성하고 좁은 노즐로도 도달하기 어려운 장소에서 작업하는 데 사용할 수 있고 터빈 장치는 공기를 밀어낼 수 없기 때문에 이러한 기능이 매우 중요합니다. 노즐의 좁은 구멍을 통해 필요한 힘으로.

열풍총에 내장된 세라믹이나 나선 모양의 소자를 가열하고 이 소자를 통과하는 공기를 가열하는 방식으로 작동한다. 납땜 핫 에어 건은 공기를 100-180도 범위의 온도로 가열할 수 있으며 최신 모델에서는 온도 임계값을 조정할 수 있습니다.

적외선 스테이션에 비해 열풍 스테이션에는 다음과 같은 단점이 있습니다.

  1. 기류가 작은 부품을 날려 버립니다.
  2. 표면의 고르지 못한 가열.
  3. 첨부 파일 변경 다른 유형공장.

그러나 취미생활을 하는 이들에게 이러한 단점은 가격적 이점에 비하면 미미하다.

스테이션의 열풍 납땜 인두는 일반 가정용 헤어 드라이어로 집에서 만들 수 있습니다. 또한 에 따르면 기술 사양그것은 공장 대응물보다 열등하지 않을 것입니다. 이러한 납땜 인두의 주요 특성은 다음과 같습니다.

  • 팁 직경;
  • 힘;
  • 터빈 성능;
  • 최대 온도 임계값.

이러한 매개 변수는 장치의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미치므로 조립할 때 매우 신중하게 처리해야 합니다.

열기구 디자인의 특징

납땜 장치를 사용하면 녹는점이 낮은 플라스틱 부품과 금속을 녹일 수 있습니다. 특수 니크롬 나선이 공기를 가열한 후 원하는 지점까지 뜨거운 공기를 공급합니다. 집에서 만든 장치를 설계 할 때 주요 매개 변수 인 공기 가열 온도를 따라야합니다. 전문 장치에서 매개 변수는 800도에 이르지만 알루미늄이 필요하지 않은 경우 최대 600℃의 온도 임계값으로 만들 수 있습니다.

집에서 장치를 조립할 때 비용 절감에도 집중해야 하며 이를 위해 조립할 부품을 찾아야 합니다. 장비 설계에는 다음이 포함됩니다.

  • 액자;
  • 가열부;
  • 공기가 공급되는 장치;
  • 보유자;
  • 전원 버튼.

장치를 개선하기 위해 센서와 온도 컨트롤러의 사용과 다른 노즐의 설치를 미리 구상할 수 있습니다.

열기구 만들기

팬이 있는 헤어드라이어와 두께가 0.4mm 이상인 니크롬 나선은 공기 열 납땜 인두 제조에 적합합니다. 소형의 자체 제작 장치를 조립해야하기 때문에 직경이 0.5mm 이상인 나선형은 작동하지 않습니다. 더 큰 섹션의 경우 더 많은 전류가 필요합니다. 먼저 전원을 선택한 다음 회전 수를 선택해야합니다. 나선형 저항과 공기 가열이 이것에 달려 있기 때문입니다. 강력한 열풍총을 조립하기 위해서는 최대 36V의 전압을 가진 전원이 필요합니다.

주택 및 난방 시스템

기존의 납땜인두나 강관을 열풍총 본체로 사용할 수 있지만, 작동온도가 높기 때문에 튜브를 내열재로 감싸거나 홀더 손잡이를 부착해야 합니다. 또한 자동차 시가 라이터는 난방 시스템이 배치될 공기 덕트로 사용할 수 있습니다.

다음 단계에서는 회전 사이에 작은 거리를 두고 니크롬 나선을 감는 것이 필요합니다. 직경 4-5mm의 세라믹 튜브는 나선형이 감긴 절연체로 사용할 수 있습니다. 코일의 길이는 70 ~ 90ohm 범위에서 계산되는 저항을 고려하여 감겨야 합니다.

튜브의 끝 부분에는 세라믹 또는 도자기 관형 요소가 장착 될 수 있으며 열 전달에 유익한 영향을 미치는 평판에 나선형을 감는 것이 좋습니다. 절연체에 닿지 ​​않는 꽃잎 형태의 굴곡이 생깁니다. 효율성을 높이기 위해 유리 섬유 또는 석면을 사용하여 열 보호를 할 수 있습니다.

공기 공급 장치

공기를 공급하기 위해 열풍 총 손잡이 근처에 설치된 컴퓨터 전원 공급 장치에서 작은 크기의 냉각기를 사용할 수 있습니다. 나선형으로 감긴 금속 튜브가 팬에 연결됩니다.

팬 끝에 구멍이 뚫려 있어 공기를 튜브로 이동시킵니다. 쿨러의 한쪽 면은 완전히 밀봉되어 있습니다. 오래된 헤어 드라이어의 운모 판을 열 시스템의 기초로 사용할 수 있습니다. 십자형 받침대는 니크롬 와이어가 감긴 판으로 만들어집니다.

전원 조절

기류와 전류 강도를 조정할 수 있으려면 가변 저항을 배치할 블록을 조립해야 합니다. 가변 저항 중 하나는 난방 시스템에 연결되고 다른 하나는 환기에 연결됩니다. 전원 버튼은 전체 시스템에 공통으로 설정됩니다. 헤어 드라이어와 레귤레이터가 있는 수제 납땜 스테이션은 공장 버전을 대체할 것이며 일반 라디오 구성 요소를 납땜하는 것뿐만 아니라 더 심각한 요소로 작업하는 데에도 사용할 수 있습니다. 열풍총을 조립할 때 나선형을 금속 케이스에서 분리하도록 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 단락이 불가피합니다.

기존 납땜 ​​인두의 열풍 총

일반 납땜 인두는 납땜 헤어 드라이어의 본체로 적합합니다. 모든 내부 요소를 제거해야 합니다. 이 경우 아무 것도 손상되지 않도록 각별히 주의해야 합니다. 조립을 위해서는 절연체로 할로겐 전구가 필요합니다.

다음으로 플라스크의 가장자리를 유리절단기로 절단하여 유리관을 얻고, 한쪽 면에 히터용 소켓이 제작된 팁을 부착한다. 히터는 최대 0.7mm 두께의 니크롬 판일 수 있습니다.

장치를 제조하는 동안 다른 작업이 수행되지만 다음 순서를 따르는 것이 좋습니다.

  • 코일 권선 및 나선형 내부에 석영 전구 도입.
  • 장치의 가열을 줄이기 위해 절연체는 호일로 싸여 있습니다.
  • 가열 요소를 하우징에 설치하고 고정합니다.
  • 압축기 호스를 핸들에 연결하거나 팬을 설치합니다.

이러한 단순한 디자인은 고성능이 아니며 공기 흐름의 가열은 300도를 초과하지 않습니다. DIY 변경의 경우 40W 전력의 납땜 인두와 공기 송풍기로 수족관 압축기가 적합합니다.

현대화 기존의 납땜 인두가열 요소를 제거하지 않고 금속 부분을 제거하면 발생할 수 있습니다. 공급 와이어는 손잡이에 만들어진 측면 구멍으로 빠져나오고, 와이어 대신에 뒤쪽에 부싱을 설치하여 에어 튜브를 추가로 설치합니다. 부싱과 전선이 나오는 곳은 밀폐되어야 합니다.

다음으로 납땜 인두의 금속 부분을 제자리에 설치하고 구리 팁 대신 적절한 직경의 금속 튜브를 설치합니다. 텔레스코픽 실내 안테나 요소의 세그먼트를 튜브로 사용할 수 있습니다.

이 유형의 수제 납땜 열풍기에서는 공기 흐름을 조절하는 것이 중요합니다. 높은 유량에서는 공기가 필요한 온도까지 가열될 수 없기 때문입니다.

플라스틱 캔에서

이 구조를 제조하려면 니크롬 나선, 전원 공급 장치 및 주입 팬도 필요하며 다음 부품이 하우징 요소로 사용됩니다.

  • 알약의 작은 플라스틱 병;
  • 콘덴서의 알루미늄 튜브;
  • 커피 캔의 플라스틱 뚜껑;
  • 노즐로서의 강관.

장치를 조립하려면 사무용 칼로 플라스틱 캔의 바닥을 잘라야합니다. 냉각기는 커피 캔의 뚜껑에 붙어 있으며 콘덴서의 하우징은 준비된 발열체와 함께 정제 병의 뚜껑에 장착됩니다. 모든 전선이 빠져 나온 후 쿨러가있는 뚜껑을 뜨거운 접착제를 사용하여 항아리에 놓습니다. 이러한 열풍기 장치는 매우 작고 추가 홀더가 필요하지 않으며 노즐로 강철 튜브뿐만 아니라 오래된 철의 가열 시스템의 세라믹 요소를 사용할 수 있습니다.

직장에서의 안전 조치

열풍 총, 특히 자체 조립식 총으로 작업하려면 작동 안전에 특별한 주의가 필요합니다. 따라야 할 몇 가지 규칙이 있습니다.

  • 화재 안전 기술을 준수하십시오.
  • 온도 조절기가 설치된 경우 조절기의 급격한 회전으로 온도 임계값을 변경할 수 없습니다.
  • 장치 작동 중에 발열체와 노즐을 만지지 마십시오. 심각한 화상 및 기타 결과를 초래할 수 있습니다.
  • 노즐을 끄고 납땜 인두를 식힌 후에 만 ​​노즐을 변경할 수 있습니다.
  • 물이나 기타 액체가 장치에 들어가지 않도록 하십시오.

변경하지 않으면 모발 건조용 헤어 드라이어 장치가 성공적으로 작동하지 않으므로 수제 장치의 요구 사항을 고려하여 감길 팬과 나선형이있는 모터 만 사용하는 것이 좋습니다. 강한 가열은 팬 ​​회전 감소 및 노즐 직경 감소와 함께 나선형의 소손 및 플라스틱 케이스의 용융으로 이어지며 또한 절연이 불량한 경우 단락이 발생할 수 있습니다.

팬용 추가 전원 버튼을 설치하여 납땜 인두의 냉각 프로세스를 가속화할 수 있습니다. 발열체를 끄고 쿨러를 켜둔 상태로 두면 장치의 발열부가 공기로 불어 전체 시스템을 냉각시킵니다. 장치 작업의 편의를 위해 자석을 사용하는 것 외에도 금속 받침대로 스탠드를 만드는 것이 좋습니다. 네오디뮴 자석을 사용하여 열풍총이 원하는 위치에 안전하게 고정됩니다.

오랫동안 무선 전자 제품 애호가는 납땜 요소에 구리 팁이 있는 표준 납땜 인두를 사용해야 했습니다. 그러나 시간이 지남에 따라 미세 회로와 그 구성 요소의 크기가 줄어들었고 납땜 인두와 같은 도구의 사용이 어려워졌습니다. 그것은 납땜 헤어 드라이어 또는 납땜 용 헤어 드라이어라고도 불리는 것으로 대체되었습니다.

이 도구는 다양한 작업에서 일상적인 사용에 없어서는 안될 도구가 되었습니다. 상점은 다양한 구성의 납땜 헤어 드라이어를 다양하게 제공합니다. 그들 중 일부는 매우 비싸기 때문에 일부 사람들은 이 유용한 도구를 스스로 구축하기로 선택합니다. 이것은 많은 노력과 지식을 요구하지 않습니다.

열기구 작동 원리

납땜식 헤어드라이어는 여러 면에서 건설용 헤어드라이어와 유사하지만 전력이 적고 크기가 작고 노즐이 작습니다. 다음과 같이 작동합니다. 전원 버튼을 누르면 히터와 팬이 작동하기 시작합니다. 팬은 공기를 포획하고 작은 구멍을 통해 가열된 공기를 녹일 곳으로 공급합니다. 솔더의 요구되는 용융 온도에 도달하자마자 미세 회로 등의 요소를 연결하거나 분리할 수 있습니다.

납땜 용 헤어 드라이어의 특징

납땜 헤어 드라이어는 저융점 합금 및 금속으로 작업할 때 사용됩니다. 또한 오래된 부품의 표면과 가열시 페인트와 바니시를 제거하는 데 자주 사용됩니다. 헤어 드라이어의 노즐에서 나오는 공기의 온도는 800 ° C에 이릅니다. 특수 릴레이를 사용하여 조절하지만 온도는 사용 전압, 팬 및 가열 대상까지의 거리에 따라 다릅니다.

노즐은 내열재질로 되어 있으며 고정식 납땜 건조기가 아닌 경우 한 손으로 사용하기 편리한 특정 디자인을 가지고 있습니다.

뜨거운 공기총 디자인

납땜용 헤어 드라이어를 구성하는 주요 부품은 다른 가열 장치의 요소와 유사합니다.

  1. 지렛대. 고온에 견딜 수 있도록 내열성 소재로 제작되었습니다. 예를 들어 에보나이트, 도자기, 도자기. 또한 손잡이를 내열 천으로 감쌀 수 있으므로 표면 온도도 낮출 수 있습니다.
  2. 액자. 핸들과 동일한 요구 사항이 있습니다.
  3. 노즐. 대부분의 경우 구멍 직경이 작은 강철 튜브입니다. 다른 금속의 사용은 내구성이 낮거나 비용이 높기 때문에 권장하지 않습니다.
  4. 발열체. 가열하면 모양이 잘 유지되는 작은 반경의 니크롬 와이어가 사용됩니다.
  5. 팬. 열풍총 후면에 설치되어 발열체에 공기를 공급합니다. 도구를 쉽게 사용하려면 작아야 합니다.

그런 다음 나선형에서 들어오는 열을 차단하기 위해 접착제 층에 튜브가 설치됩니다. 세라믹과 같은 고온에 강한 재료로 만들어졌습니다. 나선형 출력의 끝과 위치도 내열성 접착제 층으로 덮어야합니다.

나선형 출력을 가져와서 마운트의 나사를 사용하여 전원 드라이브에 연결해야 합니다. 단열재가 단열되어있는 것이 중요합니다. 전선은 시동 스위치와 가변 저항을 통해 배선해야 합니다. 이렇게하면 전압을 조절할 수 있습니다.

히터에 공기를 공급하기 위한 팬 또는 기타 요소가 납땜 인두의 다른쪽에 설치됩니다. 몸에 헤어 드라이어를 설치할 수 없다면 슬리브를 사용하여 공기가 공급될 튜브를 가져올 수 있습니다. 팬의 전선은 또한 공기 흐름을 제어하기 위해 스위치로 라우팅됩니다.

필요한 도구

자신의 손으로 납땜 용 헤어 드라이어를 만들려면 다음 도구가 필요합니다.

  • 실톱;
  • 펜치;
  • 활톱;
  • 전기 드릴;
  • 자;
  • 캘리퍼스;
  • 접착제 브러시;
  • 바이스;
  • 전기 장치 측정;
  • 납땜 인두;
  • 드라이버.

이 최소한의 도구 목록으로 간단한 드라이어를 직접 만들 수 있습니다.

미세 회로 납땜을 위한 수제 헤어 드라이어 디자인

위에 표시된 것과 동일한 부품으로 구성됩니다. 케이스는 특별한주의를 기울여야하므로 아래에서 납땜 용 헤어 드라이어 케이스를 만드는 방법에 대해 자세히 설명합니다.

중고 제조시:

  • 단열성이 좋은 재료.
  • 가열 지점의 우수한 단열.

첫 번째 경우에는 그것들을 얻고 필요한 치수의 하우징을 제조하는 데 어려움이 있을 수 있습니다. 또한 일부 재료는 비용이 많이 듭니다.

불필요한 헤어 드라이어는 몸처럼 잘 작동합니다. 노즐이 인접할 장소는 고온에 견딜 수 있는 내열성 물질로 만들어져야 합니다. 또한 장갑과 내열장갑을 착용하지 않고 사람이 납땜 건조기의 손잡이를 잡기 편하고 열이 다른 곳으로 전달되지 않도록 케이스를 설계할 필요가 있다.

헤어 드라이어의 노즐은 강철과 같은 금속으로 만들어져야 합니다. 가열된 표면과 접촉할 수 있습니다.

스위치와 레귤레이터는 작동 중에 편리하게 사용할 수 있도록 적절한 위치를 선택해야 합니다. 그들은 오래된 가전 제품에서 사용할 수 있습니다.

직접 만든 열기구는 일상 생활에서 좋은 도우미가되어 많은 작업을 용이하게하고 돈을 절약 할 것입니다. 조립 비용은 상점에서 새 열풍총을 사는 것보다 비교할 수 없을 정도로 적습니다.

일반적인 납땜 인두 외에도 현대 전자 엔지니어 또는 라디오 아마추어는 무기고에 납땜 헤어 드라이어를 가지고 있어야합니다. 간단한 반도체 외에도 이제 미세 회로를 납땜해야하며 이는 이러한 장비가 있음을 의미합니다. 그러나 문제는 공장 장치의 비용이 비싸고 취미로 이러한 유형의 활동에 종사하는 사람에게는 그러한 낭비가 전혀 필요하지 않다는 것입니다. 그렇기 때문에 스크랩 재료로 거의 손으로 미세 회로를 납땜하기 위해 열풍 총을 만드는 것이 좋습니다.

납땜 용 헤어 드라이어의 다양한 모델에도 불구하고 모두 공통 구조와 작동 원리를 가지고 있습니다. 가정용 헤어 드라이어를 포함하여 모든 헤어 드라이어가 유사한 방식으로 작동합니다. 유일한 차이점은 후자의 공기 흐름 온도가 더 낮다는 것입니다.

그렇지 않으면 모든 장치는 다음을 포함하여 거의 동일한 디자인을 갖습니다.

  • 액자.
  • 발열체.
  • 송풍기 팬.

보시다시피, 납땜 헤어 드라이어의 장치는 매우 간단하여 집에서 직접 만들 수 있으므로 비용을 최소한으로 줄일 수 있습니다. 결국, 그러한 장비를 지속적으로 사용하는 전문가가 공장 모델이나 납땜 스테이션을 살 여유가 있다면 때때로 무선 전자 제품에 종사하는 아마추어에게는 조금 저축하는 것이 좋습니다. DIY 납땜 헤어 드라이어가 최고의 대안이 될 것입니다.

이러한 구조를 만들 때 나가는 공기의 온도가 섭씨 850도에 도달할 수 있다는 점을 염두에 두어야 합니다. 높은 요금헤어드라이기보다 따라서 사용 중 손의 손상을 방지하기 위해 장치의 몸체와 손잡이는 내열성이 있어야 하고 열전도율이 낮아야 함을 이해해야 합니다. 고정 수정을 할 수도 있지만 이 옵션은 덜 편리합니다. 이 경우 보드 자체를 장치 자체로 가져와야 하기 때문에 항상 실용적이지는 않습니다.

자신의 손으로 수제 납땜 헤어 드라이어를 만들 때 가장 큰 문제는 비슷한 것에서 추출 할 수 없기 때문에 정확히 발열체입니다. 따라서 이 요소를 직접 만들어야 합니다. 이렇게하려면 단면적이 0.4 ~ 0.8mm 인 니크롬 와이어를 가져 와서 링 직경이 4 ~ 8mm 인 나선형으로 감아야합니다. 결과 나선형은 내열성 재료에 감겨야합니다. 예를 들어 저항기의 하우징, 할로겐 투광 조명 램프의 일부 또는 오래된 헤어 드라이어의 하우징과 같이 석영 또는 도자기 튜브가 가장 적합합니다.

마이크로 회로 납땜용 헤어 드라이어 제조의 송풍기로 모든 것을 사용할 수 있습니다. 가정용 선풍기, 깨진 헤어 드라이어 또는 수족관 압축기의 강력한 팬.

안전을 잊지 마세요. 따라서 납땜식 헤어드라이어는 전기로 구동되기 때문에 안전한 전원에 대해 생각해야 합니다. 물론 생성 된 헤어 드라이어 - 납땜 인두는 220V 콘센트에서도 전원을 공급할 수 있지만 장인은 특히 작동 결과 누출이있는 경우 더 안전한 24-36V 전압의 소스를 사용하는 것이 좋습니다. 사건에. 가장 좋은 옵션은 24V 전원 공급 장치입니다.

미세 회로 납땜용 헤어 드라이어는 편리하고 안전할 뿐만 아니라 비용도 저렴해야 합니다. 따라서 사용 가능한 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 구조 설계에 특별한 요구 사항이 없으므로 상상력에 자유를 줄 수 있습니다. 가장 중요한 것은 결과 제품이 미적 요구 사항이 아니라 기술적 요구 사항을 충족해야한다는 것입니다.

이러한 장치의 기본 요구 사항에는 다음과 같은 항목이 거의 포함되지 않습니다.

우선, 직경이 약 5mm 인 세라믹 튜브에 나선형으로 감겨야하는 니크롬 와이어의 필요한 길이를 측정합니다. 와이어가 평판에 미리 감겨 있으면 결과 모양으로 인해 열 전달이 크게 증가하므로 매우 바람직합니다.

공기 덕트는 내열 재료로 만들 수 있으며 눈보라 관 조각이 이 목적에 좋습니다. 히터 본체의 경우 손가락 배터리 또는 유사한 배터리의 본체를 사용할 수도 있습니다. 여기서 가장 중요한 것은 벽에 전해질이 남아 있지 않다는 것입니다. 차례로 히터의 코일이 케이스의 벽과 접촉하지 않도록 오래된 납땜 인두 또는 유리 섬유의 운모가 내부에 배치됩니다. 간단히 말해서, 동시에 전류를 절연하는 모든 불연성 물질입니다.

필요한 흐름 품질을 달성하기 위해 뜨거운 공기 흐름이 제공되는 노즐에 4-5mm의 배출구를 장착하는 것이 좋습니다. 천장 램프 홀더의 슬리브는 이러한 목적에 적합합니다.

모든 부품을 깔끔하고 안전하게 연결해야 납땜 헤어 드라이어 디자인의 주요 부분이 준비됩니다. 남은 것은 손잡이와 팬을 부착하는 것뿐입니다.

손잡이로 오래된 납땜 인두의 손잡이를 사용할 수 있습니다. 사용할 수 없는 경우 열전도율이 낮은 모든 재료가 매우 적합합니다. 예를 들어 에보나이트는 가공이 쉽고 필요한 모든 품질을 갖추고 있습니다.

송풍기가 작동하는 한 거의 모든 수족관 팬이나 압축기가 작동합니다. 그러나이 디자인에서는 플라스틱 케이스에 설치 및 고정 된 컴퓨터의 작은 팬을 사용하는 것이 여전히 바람직합니다. 다소 안정적이고 동시에 예쁜 디자인을 얻을 수 있습니다.

송풍기가 준비되면 덕트에 연결해야 합니다. 이것은 주석으로 만들 수 있는 플랜지를 사용하여 수행됩니다. 부착 장소의 온도는 그다지 높지 않으므로이 재료는 이러한 요구 사항에 매우 적합합니다.

집에서 만든 뜨거운 공기총이 준비되었지만 여전히 전원에 연결해야 합니다. 그리고 여기에서 그것은 모두 그러한 소스의 유형과 복잡성에 달려 있습니다. 공급되는 전압을 조절할 수 있는 모델이면 좋은데, 이 경우 제품의 전원을 원활하게 제어할 수 있어 작업할 때 특히 편리합니다.

더 얇은 직경의 노즐이 필요할 때가 있습니다. 이것은 여러 가지 방법으로 수행할 수 있지만 가장 흥미로운 것은 철물점에서 구입한 유리관을 사용하는 것입니다. 이 튜브는 강화 유리로 만들어져 고온에서 사용할 수 있습니다.

일반 납땜 인두로 수제 납땜 건조기를 만들 수도 있습니다. 이러한 장치는 몇 가지 단점이 있지만 편리하고 저렴하며 제조가 빠르다는 것은 부인할 수 없는 장점입니다.

이러한 솔더링 메커니즘은 특별한 비용과 개선이 필요하지 않지만 어떤 경우에는 중요해 보일 수 있는 주요 단점은 도움으로 300도 이상의 온도를 달성할 수 없다는 것입니다. 그러나 이것은 SMD 구조로 작업하기에 충분합니다.

납땜 인두에서 자신의 손으로 납땜을위한 열풍 총을 만들려면 노력이 거의 필요하지 않습니다. 먼저 송풍기를 선택해야 합니다. 이 경우 수족관용 압축기가 좋은 선택입니다.

금속 구조 자체를 제거하고 호일과 구리선으로 감싸 열용량을 높입니다. 그 후, 그것은 다시 나무 손잡이에 단단히 삽입되어 공급 전선을 위해 미리 구멍이 뚫려 있습니다.

찌르기가 제거되고 대신 노즐 역할을 하는 적절한 직경의 금속 튜브가 삽입됩니다.

전원선으로 구멍을 완전히 밀봉하고 압축기의 호스를 핸들 상단에 삽입하고 구멍에 밀봉하는 것만 남아 있습니다.

이제 가장 간단한 블로우 드라이어를 사용할 준비가 되었습니다. 전원을 켜면 해당 부분이 가열됩니다. 압축기에서 나오는 공기는 가열되어 노즐 튜브를 떠나므로 결과 구조를 납땜 작업에 사용할 수 있습니다.

간단한 미니 납땜 스테이션

납땜 헤어 드라이어의 수많은 모델을 생각해 낼 수 있습니다. 모두 마스터의 상상력에 달려 있습니다. 예를 들어, 작고 편리한 장치인 장치의 다른 버전이 있습니다. 간단한 약병으로 만들 수 있습니다. 또한, 그 능력은 납땜 스테이션공장 생산.

만들기 위해 필요한 것은 다음과 같습니다.

  • 약 한 병입니다.
  • 콘덴서 하우징.
  • 공급된 전압을 조절할 수 있는 좋은 전원 공급 장치.

약병은 병 바닥에 설치해야 하는 작은 팬에 맞게 절단됩니다. 커패시터에서 알루미늄 케이스에 나선형이 삽입됩니다. 여기에 노즐이 만들어지고 얻은 전체 구조가 항아리의 목에 단단히 삽입됩니다. 그런 다음 필요한 전선을 꺼내고 전기 테이프로 항아리 바닥을 구조물의 나머지 부분에 테이프로 고정해야 합니다.

따라서, 납땜을 위한 간단하고 매우 사용하기 쉬운 열풍 총이 얻어진다. 동시에 컨트롤러의 전원 공급 장치를 사용하면 수행 중인 작업의 필요성에 따라 필요한 온도를 변경할 수 있습니다.

현대 도구 시장은 다양한 열풍 총 모델 부문을 나타냅니다. 높은 레벨능률. 이러한 전문 장치에는 기능이 가득합니다. 그러나 비용이 상당히 높기 때문에 많은 사람들이 자신의 손으로 미세 회로를 납땜하기 위해 헤어 드라이어를 조립합니다.

장치 설계

열기구는 쉽게 녹는 재료를 납땜하기 위해 설계된 장치 범주에 속합니다. 주요 기능 외에도 이 장치는 페인트를 제거하기 위해 표면을 열처리하거나 파이프와 같은 굽힘 제품을 가열하는 데 사용할 수 있습니다.

장치 설계에는 다음이 포함됩니다.

  • 높은 수준의 내열성이 특징인 케이스;
  • 기류를 주입하기 위한 장치;
  • 가열용 요소.

미세 회로 납땜용 헤어 드라이어의 온도는 최대 750ºC까지 올라갈 수 있습니다. 이 표시기를 확인하려면 가열용 부품의 전력이 1.7kW 이상이어야 합니다. 공장 단위의 중요한 기능은 단계적으로 증가하는 온도를 조절하는 기능입니다.

솔더링 재료에 필요한 온도는 노즐에서 재료까지의 거리로 제어됩니다. 대부분의 수정은 유닛이 재료 표면에서 7cm 떨어져 있을 때 공기 흐름의 온도가 절반으로 떨어지는 방식으로 설계되었습니다.

자신의 손으로 미세 회로를 납땜하기 위해 헤어 드라이어를 어떻게 조립합니까? 아래 다이어그램은 장치를 조립하는 데 도움이 됩니다.

어떤 용도로 사용됩니까?

오늘날 이러한 장치는 납땜 목적뿐만 아니라 목재 표면으로 작업할 때 특히 필요한 페인트를 제거할 때도 장인이 사용합니다. 가열되면 코팅이 탄력을 얻고 나무에서 분리됩니다. 열풍총은 재료에서 노즐에서 1cm 떨어진 550ºC의 온도에서 이 기능을 훌륭하게 수행하며 가열된 공기는 표면 건조에도 사용됩니다.

장치를 조립하는 데 필요한 재료

자신의 손으로 미세 회로를 납땜하기 위해 헤어 드라이어를 조립하려면 다음을 준비해야 합니다.

  • 철사;
  • 납땜 인두;
  • 할로겐 전구;
  • 석면;
  • 내열성 접착제 혼합물;
  • 절연 튜브;
  • 나사;
  • 전선;
  • 시작 버튼;
  • 가감 저항기;
  • 압축기.

단위 자체 생산의 특징

손으로 조립 된 납땜 미세 회로 용 헤어 드라이어는 온도가 850ºC 이상인 뜨거운 공기 흐름을 생성합니다. 가열 부품의 전력 표시기는 2.6kW여야 합니다. 모든 품목은 구하기 쉽고 저렴해야 합니다.

장치의 디자인은 수동 또는 고정식일 수 있습니다.

고정 수정의 손으로 미세 회로를 납땜하기위한 수제 헤어 드라이어는 치수가 제한되지 않고 핸들 영역의 온도에 대해 걱정할 필요가 없기 때문에 조립하기가 훨씬 쉽습니다. 그러나이 경우 일종의 납땜 인두 인 헤어 드라이어가 움직이지 않습니다. 부품 자체를 이동해야 합니다. 휴대용 장치는 작업할 때 더 많은 가능성을 제공합니다. 크기가 작아서 맨손으로 잡을 수 있어야 합니다.

핸들 만들기

핸들은 가능한 한 절연되어야 합니다. 납땜 할 때 방수포 장갑을 사용할 수 있다는 것을 종종들을 수 있습니다. 이 방법은 불편합니다. 손잡이는 에보나이트에서 자신의 손으로 조각할 수 있습니다. 이 작업은 특별한 기술이 필요하지 않습니다.

보온을 위해서는 내열 천을 사용하는 것이 좋습니다. 손잡이를 감싸주면 차분하게 작업이 가능합니다.

다른 금속으로 만든 튜브를 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 이에 대한 설명이 있습니다. 첫째, 이러한 손잡이는 급속 가열됩니다. 둘째, 헤어 드라이어는 전류를 전도하는 전기 장치라는 점을 염두에 두어야 합니다. 금속 부품이 적을수록 기계를 더 안전하게 사용할 수 있습니다.

발열체 조립

자신의 손으로 미세 회로 납땜 용 헤어 드라이어와 같은 장치를 조립할 때의 주요 문제는 가열 요소를 만드는 것입니다. 헤어 드라이어 또는 납땜 인두와 같은 가정용 기기의 히터는 이 경우 적합하지 않습니다. 필요한 부분은 단면적이 0.4-0.8mm 인 니크롬 와이어를 기준으로 독립적으로 만들어야합니다. 큰 크롬 니크롬은 고출력을 제공하지만 원하는 온도에 도달하기 어려울 것입니다. 가열 요소의 컴팩트 한 위치를 위해서는 직경이 4-8mm 인 나선형을 만들어야합니다.

나선형은 내열성이 높은 재료로 만들어진 일종의 원통형 베이스에 감겨 있어야 합니다. 이 경우 석영 또는 도자기는 빈 원뿔 또는 튜브 형태로 사용됩니다. 이 베이스는 오래된 헤어드라이어에서 제거할 수 있습니다. 2.3-2.6kW의 정격 전력을 갖는 튜브 기반 램프의 석영 제품이 더 바람직합니다.

공기 흐름을 강제하는 요소로 소형 표준 팬이 적합합니다. 집에서 헤어드라이어를 조립할 때 이 부품이 가장 비싸게 됩니다. 송풍기는 오래된 고출력 헤어드라이어에서 제거할 수 있습니다. 가정용 팬의 경우 30l / m 용량의 BAKU 8032 브랜드가 적합합니다.

자신의 손으로 미세 회로를 납땜하기 위해 조립된 헤어 드라이어(사진이 이 기사에 나와 있음)는 220V 전기 네트워크에서 작동하며 약 420와트의 전력을 가집니다.

가장 저렴하고 통일된 옵션은 수족관 물고기용 소형 압축기를 사용하는 것입니다. 수신기(에어 어큐뮬레이터)와 함께 설치됩니다. 이를 위해 설치 영역에 가열이없고 뜨거운 공기가 반대 방향으로 나가기 때문에 작은 플라스틱 병이 사용됩니다.

장치 케이스를 제조할 때 몇 가지 옵션이 사용됩니다.

  • 보온성이 높은 소재(세라믹 또는 포세린)를 사용합니다. 그러나 이러한 재료는 저렴하지 않으며 디자인을 복잡하게 만듭니다.
  • 열풍의 분배에는 신뢰성이 높은 단열재를 사용합니다. 이 경우 재료는 노즐에 인접한 부분을 제외하고는 온도의 영향을 받지 않습니다.

손잡이는 본체의 역할도 포함하고 있으며, 가정용 중형 드라이기의 받침대 역할도 할 수 있습니다. 몸체의 코, 즉 노즐은 800ºC의 가열 온도를 견딜 수있는 단열재로 만들어집니다. 동시에, 그것은 고온의 작용으로부터 신체의 나머지 부분의 절연체 역할을 합니다. 노즐은 브레이징 공정 중 용융물과의 접촉 가능성을 고려하여 금속으로 만들어야 합니다.

단열재는 석영 요소(튜브, 판, 운모, 유리 섬유, 유리, 도자기, 도자기 등)로 제공될 수 있습니다. 장치 제조시 내열 접착제가 필요합니다.

전력 조절 시스템은 제대로 작동하는 경우 오래된 전기 제품에서 조립할 수 있습니다. 키 또는 푸시 버튼 수정이 스위치로 사용됩니다.

어떤 도구가 필요합니까?

다음을 준비해야 합니다.

  • 실톱;
  • 바이스;
  • 가위;
  • 펜치;
  • 금속 표면을 절단하기 위한 쇠톱;
  • 송곳;
  • 브러시;
  • 드라이버;
  • 캘리퍼스;
  • 납땜 인두;
  • 탭;
  • 저항계;
  • 시험 장치.

조립의 주요 단계

미세 회로 납땜을 위한 수제 헤어 드라이어는 여러 단계로 조립됩니다. 작업은 가열 부품을 나선형으로 감는 것으로 시작됩니다. 나선형은 장력이있는 4-7mm의 단면 지수를 가진 강선에 있습니다. 단면적이 0.5-0.6 mm인 니크롬 와이어로 나선형을 감는 것이 좋습니다. 나선형의 크기는 저항 표시기가 약 75-95옴임을 고려하여 선택됩니다.

나선형은 스포트라이트 또는 납땜 인두에서 할로겐 램프의 관형 코어를 감쌉니다. 나선형의 회전은 작은 간격으로 전체 기본 영역에 고르게 놓여야 합니다. 그들은 서로 접촉해서는 안됩니다. 석면 또는 유리 섬유 층이 놓인 나선 위에 고정됩니다. 후자의 재료는 내열 접착제로 고정됩니다. 그런 다음 세라믹, 석영, 도자기 등으로 만든 단열 튜브를 접착제 층에 올려야합니다. 나선의 끝이 나옵니다. 이 경우 출력의 끝과 영역도 접착제로 처리됩니다.

완성된 발열체는 열풍총 본체의 내부 채널에 장착됩니다. 설치 장소는 추가 단열을 위해 석영, 운모 또는 석면 판으로 늘어서 있습니다. 나선의 단자는 꼬인 마운트를 통해 전선에 연결됩니다. 전선은 내열 절연체가 있어야 합니다. 와이어는 시동을 위한 스위치와 코일에 공급되는 전압을 조절하기 위한 가변 저항을 통해 라우팅됩니다.

하우징 뒷면의 발열체 구멍과 같은 높이로 고정합니다. 압축기 또는 공기 주입 요소가 하우징에 맞지 않으면 하우징 끝단의 외부에 장착할 수 있습니다. 이 경우 공기 흐름을 지시하는 튜브가 연결됩니다. 이는 하우징 내부에 위치한 발열체로 이어집니다.

스위치가 두 요소의 전원 공급을 제어할 수 있도록 가열용 전선으로 연결된 송풍기에서 전원 공급용 전선을 이끌어냅니다. 공기 흐름을 조절하기 위한 가변 저항이 공급 라인 회로에 도입됩니다.

전선은 하우징 손잡이 하단으로 인출되며, 스위치 키 또는 버튼 및 가변 저항 레버는 제품 베이스 외부의 편리한 위치에 고정됩니다.

또한, 베이스의 절반은 서로 연결되어 고정됩니다. 팁은 원뿔 모양 또는 원통형 절연 재료로 설치됩니다. 그런 다음 금속 노즐이 부착됩니다. 디자인은 뜨거운 공기 배출구 직경의 다른 표시기로 교체 가능한 노즐을 제공해야 합니다.

단위의 기본 원리

미세 회로 납땜을 위한 수제 헤어 드라이어는 다음 원리에 따라 작동합니다.

  • 시작 버튼을 누르면 팬과 히터가 작동하기 시작합니다. 좁은 뜨거운 공기 흐름이 원하는 지점으로 향합니다.
  • 헤어 드라이어로 미세 회로를 납땜하기 위한 플럭스와 땜납이 녹기 시작합니다.
  • 연결 부품이 열에 노출됩니다.

부품이 납땜되는 방식입니다.

미세 회로 납땜

마이크로 회로 납땜 장치로 헤어 드라이어를 사용해야하는 경우 공기 흐름의 온도가 700-800ºC 수준으로 상승합니다.

좁은 흐름으로 안내합니다. 발열체의 전력은 2.3-2.6kW로 증가되어야 합니다.

손잡이의 온도는 손의 피부에 편안해야 합니다. 납땜의 불편을 피하기 위해 핸들에 추가 보호 고무 층이 장착될 수 있습니다.

결론

열풍총과 같은 장치는 미세 회로 및 소형 부품의 납땜과 관련된 다양한 유형의 작업에 사용할 수 있습니다. 이 장치를 사용하여 PVC 리놀륨 필름과 같은 재료를 납땜하고, 라디오 구성 요소를 분해하고, 접착제로 조인트를 건조시키고, 합성 로프의 끝을 녹이고, 뜨거운 접착제를 녹일 수 있습니다. 헤어 드라이어로 SMD 미세 회로를 납땜하는 것은 고품질입니다.

장치는 혼자서 쉽게 조립할 수 있습니다. 이 경우 금전적 비용이 최소화됩니다. 자신의 손으로 미세 회로를 납땜하기위한 헤어 드라이어는 일반 헤어 드라이어를 기반으로 조립됩니다. 발열체는 더 많은 변경을 겪습니다. 장치의 작동 아이디어는 기존 헤어 드라이어의 아이디어와 동일합니다. 팬에 의해 공기가 유입되고 발열체를 통과하여 납땜 또는 납땜 제거를 위해 플럭스를 녹일 수 있는 충분한 온도를 얻습니다.

납땜 헤어 드라이어는 대체 할 수 없으며 필요한 도구땜질의 모든 연인을 위해. 인쇄 회로 기판에서 무선 구성 요소를 분리하고 접착 조인트의 건조 속도를 높이는 등의 여러 작업에 사용할 수 있습니다.

따라서 때로는 질문이 심각합니다. 자신의 손으로 납땜 드라이어를 만드는 방법은 무엇입니까?

이러한 납땜 헤어 드라이어의 힘은 섭씨 600도의 온도에서 공기 흐름을 방출하기에 충분합니다. 이것은 땜납을 녹이기에 충분합니다.

팬은 12볼트 DC 소스에 연결됩니다. 그러나 가열 요소는 0 ~ 12V의 교류 전압을 가진 소스에서 전원이 공급됩니다. 나가는 공기 흐름의 온도를 조절하는 데 사용할 수 있습니다.

적절한 전원을 사용할 수 없는 경우 컴퓨터 전원 공급 장치를 대안으로 사용할 수 있습니다. 발열체의 저항을 출력 전압으로 조정하기만 하면 됩니다.

공기 흐름은 작은 팬에 의해 생성됩니다. 팬은 오래된 테이프 모터로 구동됩니다. 테이프 엔진 대신 비디오 카드에서 40mm 쿨러를 사용할 수 있습니다.

그것으로 모델은 조금 더 컴팩트하지만 약해집니다. 조립이 더 쉽고 빠르기 때문에 쿨러가있는 완전한 세트의 납땜 인두 조립을 고려할 것입니다.

덕트에는 세라믹 재료와 석영 유리를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이러한 재료는 사용 중에 열화될 수 있습니다. 강철 또는 비철금속을 선택하는 것이 좋습니다. 이 납땜 인두의 에어 덕트는 C-5-5 저항 본체로 만들어집니다.

덕트 튜브를 얻으려면 내부에서 저항기 케이스를 분리해야 합니다. 이렇게하려면 둥근 끝 중 하나를 파일로 자르면 충분합니다. 그런 다음 모든 내부를 조심스럽게 제거합니다.

직경 1.2mm의 오래된 가변 저항기의 와이어가 발열체로 사용됩니다. 와이어는 나선형으로 꼬여야 합니다. 이렇게하려면 적절한 직경의 막대에 감은 다음 중앙을 통해 와이어의 한쪽 끝을 밉니다.

비틀 때 튜브와 나선 사이에 운모 개스킷이 있음을 고려하십시오. 따라서 나선의 지름은 덕트 개구부의 지름보다 약간 작아야 합니다.

황동, 구리 또는 강선을 사용할 수 있습니다. 이 금속은 녹는점이 높습니다. 그러나 강철이 선호됩니다. 강철은 고온으로 가열될 때 산화되지 않기 때문입니다.

우리의 발열체에는 노즐이 필요합니다. 올바른 공기 흐름이 배출되도록 합니다. 센터 펀치를 사용하여 와셔로 만들 수 있습니다.

와셔의 직경은 덕트의 직경보다 약간 작아야 합니다. 그런 다음 히터를 조립할 수 있습니다. 먼저 노즐을 튜브에 밀어 넣은 다음 튜브 형태의 운모 시트를 노즐에 삽입하고 마지막으로 나선형으로 삽입합니다.

열풍총의 몸체는 주름이 없는 판금으로 만들어졌습니다. 즉, 직선 벽이 있는 모든 캔이 가능합니다. 케이스 도면이 첨부되어 있습니다.

도면은 A4 용지에 인쇄할 수 있습니다. 이렇게 하면 템플릿으로 사용할 수 있습니다. 이를 위해 주석 조각에 초강력 접착제로 인쇄물을 붙입니다. 접착 된 템플릿에 따라 가위로 납땜 헤어 드라이어의 몸체를 자르는 것이 남아 있습니다.

표시된 장소에서 나사 구멍과 발열체 전선 출구 구멍을 뚫습니다. 좁은 노즈 플라이어 및 기타 도구를 사용하여 공작물의 가장자리를 구부립니다. 결과는 이와 같은 경우입니다.

이제 접착 된 종이를 제거해야합니다. 이를 위해서는 아세톤과 브러시가 필요합니다. 브러시로 아세톤을 종이에 바르고 몇 초 안에 종이 템플릿을 제거합니다.
주사기에서 결과 본체에 이미 펜을 연결할 수 있습니다. M3 나사는 패스너로 사용됩니다.

주사기의 좁은 끝은 칼이나 다른 날카로운 물건으로 잘라야 합니다.황동 단자는 나사의 하우징에 삽입됩니다. 코일이 본체에 닫히는 것을 방지하기 위해 필요합니다. 전기 단자대에서 가져올 수 있습니다.

황동 부품만 하나의 나사 구멍으로 드릴해야 합니다. 이것은 납땜 인두의 조립을 크게 용이하게 할 것입니다.

이제 히터와 하우징을 연결할 수 있습니다.

나선형 끝은 단자대의 구멍에 삽입해야 합니다. 그 후 히터 자체와 단자대의 나선형 끝이 나사로 고정됩니다. 이제 헤어 드라이어의 손잡이를 통해 팬과 발열체의 케이블을 연결해야 합니다.

장치에 테이프 엔진을 사용하는 경우 핸들을 통해 와이어를 밀어내는 것이 불편할 것입니다. 따라서 대형 엔진을 사용하는 경우 전선을 밀면 안됩니다.

히터 케이블의 끝은 m3 나사로 고정됩니다. 그리고 손잡이의 구멍에 고무나 발포 고무 조각이 삽입됩니다. 이렇게 하면 와이어가 자유롭게 움직이는 것을 방지할 수 있습니다. 팬을 맨 위에 놓고 납땜 인두를 테스트할 준비가 된 것입니다.

비디오: DIY 소형 헤어드라이어.