드릴링 머신 : 직접 만드는 방법, 구성 요소, 도면, 제조. 수제 드릴링 머신 드릴링 머신 드릴 만드는 법

기존 핸드 드릴을 사용하여 일련의 정밀한 평행 드릴을 수행하기 위해 두꺼운 블록에 엄밀히 수직인 구멍을 수동으로 드릴링하는 것은 거의 불가능합니다. 이러한 작업이 일시적인 작업이라면 값싼 드릴링 머신이라도 이러한 목적으로 구입하는 것은 매우 낭비입니다.

이와 관련하여 기능을 확장하는 공장에서 만든 전기 드릴용 특수 액세서리가 있습니다. 오른쪽의 작은 사진들을 클릭하시면 자세히 보실 수 있습니다.

그것들을 사용하면 드릴을 일종의 드릴링 머신으로 바꿀 수 있습니다. 물론 도구에 맞게 선택하여 이러한 장치 중 하나를 얻을 수 있지만 드릴로 드릴링 머신을 만들고 직접 할 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위한 몇 가지 접근 방식을 고려해 보겠습니다.

자신의 손, 그림으로 드릴에서 드릴링 머신

이러한 장치의 자세한 도면은 인터넷에서도 찾을 수 없습니다. 이는 부분적으로 접근 방식과 기술 솔루션의 다양성 때문이며 부분적으로는 이 문제를 해결하기 위한 방법의 단순성과 가용성 때문입니다. 우리가 찾은 것들을 분석해 봅시다.

이것은 아마도 가장 상세하고 상세할 것입니다. 이 배열의 주요 장점은 장치의 기본이 되는 랙을 따라 드릴의 수직 이동을 제공하는 기어 쌍이 없다는 것입니다. 스프링이 장착된 홀더는 압축된 스프링의 두께를 뺀 홀더와 하단 스톱 사이의 거리만큼 랙을 따라 이동합니다. 수평면에서 회전을 방지하기 위해 나사 16이 움직이는 랙에 홈이 분명히 만들어집니다.홀더에 도구를 고정하는 위치는 특정 드릴의 매개 변수에 따라 만들어집니다.

자체 구현을 위해 더 쉬운 것은 드릴 용 나무 스탠드를 그리는 것입니다.

기본적으로 중요하지 않기 때문에 모든 크기가 표시되지는 않습니다. 그리고 이전의 경우와 마찬가지로 레버 피드 시스템은 랙을 따라 전기 드릴의 엄격한 평행 이동을 보장합니다. 공구를 위쪽 위치에 고정하는 것은 홈과 홀더 측면 볼의 마찰력에 의해 이루어지며 나사의 조임력에 의해 조절됩니다.

오래된 바이스에서 나온 느슨한 나사 쌍이 있는 경우 집에서 만든 전기 드릴 스탠드의 공구 공급 시스템에도 사용할 수 있습니다.

소형 드릴의 경우 철물점에서 판매되는 해당 확장 너트가 있는 기존의 나사산 로드 Ø 16-20mm를 사용할 수도 있습니다.

드릴링 머신용 수제 스탠드의 심플한 디자인

우리는 제조하기 쉽지만 흥미로운 전기 드릴을 기반으로 한 자체 제작 드릴링 머신 용 스탠드 디자인을 선택했습니다.

이러한 나무 받침대는 레버 없이도 성공적으로 작동할 수 있으며 도구 자체의 손잡이나 도구가 고정되어 있는 상자의 위쪽 부분에 의해 도구가 올라가거나 내려갑니다.

2 레버 시스템이 스러스트 나사가 움직이는 세로 홈이 있는 1로 대체되는 흥미로운 디자인입니다.

랙의 재료를 결합하는 생산적인 방법으로 전기 드릴을 드릴링 머신으로 바꿀 수 있습니다. 따라서 제조의 주요 재료는 목재이지만 가장 마모되는 장치는 금속으로 만들어져 전체 장치의 수명을 근본적으로 연장합니다.

산업용 가구 러너를 가이드로 사용하는 흥미로운 디자인:

실행의 높은 정밀도는 실질적으로 백래시가 없습니다.

원하는 모델의 사진 확대기가 있으면 전기 드릴용 스탠드를 만드는 과정이 크게 간소화됩니다. 그것이 의도 한 목적을 위해 당신을 봉사 할 수 없을 것 같지만 그것의 드릴링 머신은 훌륭할 것입니다. 결국, 가이드와 다소 무거운 헤드를 이동시키기 위한 톱니 랙이 이미 설계에 포함되어 있으며, 그 대신 드릴 홀더를 걸어야 합니다.

오래된 랙 및 피니언 Volgovskiy 또는 Zhiguli 잭을 드릴 스탠드로 변환하는 옵션도 생산성이 떨어집니다. 결국, 그러한 장치의 정상적인 작동에는 전체 높이가 필요하지 않지만 나사의 작은 간격만 필요합니다.

이렇게하려면 드릴을 고정하는 리프팅 암과 스톱 패드를 약간 수정하면됩니다.

그리고 여기 비디오가 있습니다:

이러한 잭의 상부에 드릴을 단단히 고정하고 레버에 작업대를 놓으면 훨씬 쉽습니다. 드릴링을 위해 드릴을 낮추지 말고 공작물 자체를 올리십시오. 특히 이러한 잭의 나사 하단이 가장 덜 마모되기 때문입니다.

그리고 일반적으로 미래 공작 기계의 강력한 랙에 안전하게 고정 된 상당히 크고 강력한 드릴에 동일한 원칙을 적용 할 수 있습니다. 그리고 비디오에 표시된 이미지와 모양으로 작은 리프팅 테이블을 만들 수 있습니다.

또는 같은 목적으로 작은 마름모꼴 자동차 잭을 사용하여 안정적인 기반을 제공하고 상단 정지 장치를 바이스 또는 프리즘이 있는 작업 플랫폼으로 교체하십시오.

또한 첫 번째와 두 번째 모두 제거 가능하며 드릴 작업 사이의 긴 시간 간격으로 잭 자체를 원하는 용도로 사용할 수 있습니다.

보다 강력한 드릴링 머신 설계

그런데 드릴링 머신이라고 하면 앞 절에서 설명한 것보다 더 근본적인 것을 의미하며, 저전력 전동공구용 초소형 머신이라 할지라도 그러한 장치의 재료는 금속이어야 합니다. 다음과 같이:

그리고 그러한 원시적인 디자인조차도 핸드 드릴의 기능을 크게 확장합니다. 그러나 복잡한 기술 솔루션을 사용하지 않고 손으로 거의 본격적인 드릴링 머신을 만드는 방법은 무엇입니까? 가장 단순하고 가장 안정적인 것은 다음 디자인입니다.

가장 큰 단점은 홀더와 드릴로 랙 주위를 자유롭게 회전할 수 있다는 점이지만 원형 파이프 대신 정사각형 또는 직사각형 파이프를 사용하면 이 단점이 제거됩니다. 가장 중요한 것은 드릴용 프레임 홀더의 이동식 슬리브와 스탠드 사이의 간격 크기를 매우 신중하게 선택하십시오.

드릴링이 수행되는 부분에 도구를 공급하기 위한 약간 다르지만 더 복잡하지 않은 기술 솔루션은 비디오의 장인이 수행했습니다.

드릴 선택에 대한 결론

위에서 설명한 설계의 장치와 함께 사용할 가능성이 있는 드릴의 특정 모델만 선택하려는 경우 다음을 수행합니다.

1. 최소 1kW의 출력을 가진 도구를 선호하십시오.

2. 둘레 클립으로 고정된 탈착식 핸들이 있는 모델을 선택하십시오. 홀더에 장착하기 위해 몸체에 편리한 넓은 원통형 부분이 있습니다.

3. 다중 속도 또는 가변 속도 제어 기능이 있는 도구를 선택합니다.

4. 드릴의 버튼에는 켜짐 위치에 잠금 장치가 있어야 합니다.

5. 스탠드의 드릴을 콘센트나 전원 버튼이 있는 연장 코드를 통해 주전원에 연결하고, 비상 정지에 편리한 장소에 스탠드에 단단히 고정하는 것이 좋습니다.

독자 여러분, 질문이 있는 경우 아래 양식을 사용하여 질문하십시오. 우리는 당신과 통신하게되어 기쁠 것입니다;)

직접 만드는 것이 그렇게 어렵지 않기 때문에 탁상 드릴링 머신에 돈을 쓸 필요가 없습니다.

이를 위해서는 중고 부품을 구매, 제조 또는 사용해야 합니다. 여러 구조를 만드는 방법에 대해 설명하고 조립할 모델을 선택할 수 있습니다.

집이나 아파트를 짓거나 개조하는 거의 모든 소유자, 가정 및 정원 장비, 금속과 나무로 만든 다양한 공예품을 수리하는 소유자에게는 드릴이 있습니다. 그러나 일부 작업의 경우 드릴로는 충분하지 않습니다. 특별한 정확도가 필요하거나 두꺼운 판에 직각으로 구멍을 뚫어야 하거나 작업을 더 쉽게 만들고 싶을 뿐입니다. 이를 위해서는 다양한 드라이브, 기계 부품 또는 가전 제품 및 기타 사용 가능한 재료를 기반으로 수행할 수 있는 기계가 필요합니다.

드라이브 유형은 수제 드릴링 머신 설계의 근본적인 차이점입니다. 그들 중 일부는 주로 전기 드릴을 사용하여 만들어지며 나머지는 불필요한 가전 제품에서 가장 자주 모터를 사용하여 만들어집니다.

벤치 드릴 머신

가장 일반적인 디자인은 수동 또는 전기 드릴로 만든 기계로 간주 할 수 있으며 기계 외부에서 사용할 수 있도록 분리 가능하고 고정되어 있습니다. 후자의 경우 전환 장치를 침대로 옮겨 더 편리하게 사용할 수 있습니다.

기계의 주요 요소

기계의 주요 요소는 다음과 같습니다.

송곳;
베이스;
고문;
드릴 마운트;
피드 메커니즘.

베이스 또는 프레임은 견목, 가구 보드 또는 마분지로 자른 단단한 톱으로 만들 수 있습니다. 어떤 사람들은 금속판, 채널 또는 Tavr을 베이스로 선호합니다. 베드는 구조적 안정성을 제공하고 드릴링 중 진동을 흡수하여 정확하고 정확한 구멍을 만들기 위해 견고해야 합니다. 나무로 만든 침대의 크기는 최소 600x600x30mm, 강판 - 500x500x15mm입니다. 안정성을 더하기 위해 베이스를 구멍이나 볼트 구멍으로 만들어 작업대에 부착할 수 있습니다.

랙은 강철 파이프의 단면이 원형 또는 사각형인 막대로 만들 수 있습니다. 일부 장인은 오래된 사진 확대기의 프레임, 표준 이하의 학교 현미경 및 적절한 구성, 강도 및 무게를 가진 기타 부품을 베이스와 스탠드로 사용합니다.

드릴은 중앙에 구멍이 있는 클램프 또는 브래킷을 사용하여 장착됩니다. 브래킷은 더 안정적이고 드릴링할 때 더 많은 정밀도를 제공합니다.

드릴 피더 설계의 특징

이송 메커니즘은 드릴을 랙을 따라 수직으로 이동하는 데 필요하며 다음과 같을 수 있습니다.

봄;
관절;
나사 잭 유형 구조.

채택된 메커니즘 유형에 따라 랙의 유형과 구조도 달라집니다.

도면과 사진은 전기 드릴과 핸드 드릴로 만들 수 있는 벤치 탑 드릴링 머신의 기본 설계를 보여줍니다.

스프링 메커니즘 포함: 1 - 랙; 2 - 금속 또는 목재 프로파일; 3 - 슬라이더; 4 - 핸드 드릴; 5 - 드릴 클램프; 6 - 클램프 고정용 나사; 7 - 봄; 8 - 랙 2개 고정용 정사각형; 9 - 나사; 10 - 스프링 스톱; 11 - 스톱 고정용 윙 볼트; 12 - 기계 베이스

스프링 레버 메커니즘 포함

스프링 힌지 메커니즘 포함: 1 - 침대; 2 - 와셔; 3 - 너트 М16; 4 - 상각 스트럿 4 개; 5 - 접시; 6 - 볼트 М6х16; 7 - 전원 공급 장치; 8 - 견인력; 9 - 봄; 10 - 너트와 와셔가 있는 볼트 М8х20; 11 - 드릴 척; 12 - 샤프트; 13 - 덮개; 14 - 핸들; 15 - 볼트 М8х20; 16 - 홀더; 17 - 랙; 18 - 베어링이 있는 유리; 19 - 엔진

힌지 스프링리스 메커니즘 포함

나사 잭의 원리에 따라 작동하는 랙: 1 - 침대; 2 - 가이드 홈; 3 - M16 스레드; 4 - 부싱; 5 - 슬리브에 용접된 너트; 6 - 드릴; 7 - 핸들, 회전하면 드릴이 위 또는 아래로 움직입니다.

드릴링 및 밀링 머신: 1 - 머신 베이스; 2 - 테이블의 리프팅 테이블 지지대 2 개; 3 - 리프팅 플레이트; 4 - 테이블 리프팅 핸들; 5 - 이동식 드릴 홀더; 6 - 추가 랙; 7 - 드릴 홀더 고정용 나사; 8 - 드릴 클램프; 9 - 메인 스탠드; 10 - 리드 나사; 11 - 버니어 스케일이 있는 드럼

자동차 잭과 드릴의 공작 기계

캐리지는 가구 가이드로 만들어졌습니다.

폐기된 현미경의 미니 머신

오래된 확대기의 받침대 및 스탠드

핸드 드릴 머신: 1 - 침대; 2 - 강철 클램프; 3 - 드릴 장착용 홈; 4 - 드릴 너트; 5 - 드릴; 6 - 슬라이더; 7 - 가이드 튜브

비디오 1. 저렴한 기계에 대한 단계별 가이드. 침대 및 스탠드 - 목재, 메커니즘의 기초 - 가구 가이드

비디오 2. 드릴링 머신 - "Zhiguli"의 잭과 드릴

비디오 3. 드릴용 스프링 레버 스탠드

비디오 4. 강철 드릴 스탠드의 단계별 생성

자동차 스티어링 랙 머신

자동차 및 드릴 용 스티어링 랙은 상당히 방대한 제품이므로 침대도 방대해야하며 바람직하게는 기계를 작업대에 고정시킬 수있는 기능이 있어야합니다. 볼트와 나사의 연결이 충분하지 않을 수 있으므로 모든 요소는 용접으로 수행됩니다.

베드와 지지 다리는 두께가 약 5mm인 채널 또는 기타 적절한 압연 제품으로 용접됩니다. 스티어링 랙은 스티어링 칼럼 러그를 통해 랙보다 70-80mm 길어야 하는 랙에 부착됩니다.

기계를보다 편리하게 사용하기 위해 드릴 제어 장치가 별도의 장치에 배치됩니다.

비디오 5. "Moskvich"의 스티어링 랙을 기반으로 한 드릴링 머신

드릴링 테이블 머신 조립 순서:

모든 요소의 준비;
랙을 침대에 고정(수직 확인!)
이동 메커니즘의 조립;
메커니즘을 랙에 고정하는 단계;
드릴 마운트(수직 확인!).

모든 고정은 가능한 한 안전하게 이루어져야 합니다. 강철 일체형 구조는 바람직하게는 용접으로 연결됩니다. 어떤 종류의 가이드를 사용할 때 이동하는 동안 측면 유격이 없는지 확인하십시오.

조언! 구멍이 뚫린 부분을 고정하기 위해 기계에 바이스를 장착할 수 있습니다.

판매 중인 기성품 드릴 스탠드도 찾을 수 있습니다. 구매할 때 구조의 무게와 작업 표면의 크기에주의를 기울여야합니다. 경량 (최대 3kg) 및 저렴한 (최대 1.5,000 루블) 랙은 얇은 합판 시트에 구멍을 만드는 데 적합합니다.

비동기식 모터를 이용한 드릴링 머신

농장에 드릴이 없거나 기계에서 사용하는 것이 바람직하지 않은 경우 비동기 모터를 기반으로 설계를 만들 수 있습니다. 세탁기... 이러한 기계의 구성 및 제조 공정은 상당히 복잡하므로 선삭 및 밀링 작업, 전기 회로 조립에 충분한 경험이 있는 마스터가 수행하는 것이 좋습니다.

가전 제품의 모터가있는 드릴링 머신 장치

설계에 익숙해질 수 있도록 조립도와 상세설명, 조립단위의 특성을 사양서에 제시합니다.

기계 제조에 대한 세부 정보 및 재료가 표에 나와 있습니다.

1 번 테이블

위치	세부 사항	특성	설명
1	스타니나	텍스타일 플레이트, 300x175mm, δ 16mm
2	힐	스틸 서클, Ø 80mm	용접 가능
3	메인 랙	스틸 서클, Ø 28mm, L = 430mm	한쪽 끝을 20mm 길이로 돌리고 그 위에 M12 나사산을 자릅니다.
4	봄	패 = 100-120mm
5	소매	스틸 서클, Ø 45mm
6	잠금 나사	플라스틱 헤드가 있는 M6
7	리드 나사	Tr16x2, L = 200mm	클램프에서
8	매트릭스 너트	Tr16x2
9		강판, δ 5mm
10	리드 나사 브래킷	두랄루민 시트, δ 10mm
11	특수 너트	M12
12	리드 스크류 플라이휠	플라스틱
13	와셔
14	4-리브 V-벨트 구동 구동 풀리 블록	듀럴 서클, Ø 69mm	스핀들의 회전 수 변경은 구동 벨트를 한 홈에서 다른 홈으로 재배치하여 수행됩니다.
15	전기 모터
16	커패시터 뱅크
17		듀럴 서클, Ø 98mm
18		플라스틱 곰팡이가 있는 M5 나사
19	스핀들 리턴 스프링	L = 86, 8회전, Ø25, 와이어 Ø1.2로 제작
20		듀럴 서클, Ø 76mm
21	스핀들 헤드		아래 참조
22		두랄루민 시트, δ 10mm
23	안전 벨트	프로필 0	드라이브 V-벨트에는 "제로" 프로파일이 있으므로 풀리 블록의 홈은 동일한 프로파일을 갖습니다.
24	스위치
25	플러그가 있는 메인 케이블
26	공구 이송 레버	강판, δ 4mm
27	탈착식 레버 핸들	강관, Ø 12mm
28	탄약통	공구 홀더 2번
29	나사	M6 와셔 포함

스핀들 헤드는 병진 및 회전 운동을 모두 제공합니다. 자체베이스 인 두랄루민 콘솔에 장착됩니다.

스핀들 헤드 제조에 대한 세부 정보 및 재료는 표에 나와 있습니다.

표 2

드릴링 머신 조립

배선도는 엔진 유형에 따라 다릅니다.

공장 기계 2M112의 간단한 전기 다이어그램

인쇄 회로 기판 드릴링을 위한 수제 기계

라디오 아마추어의 보링 보드용 미니 공작 기계도 다양한 저전력 장치에서 드라이브를 차용합니다. 이 경우 커터는 카트리지 대신 레버, 납땜 인두, 콜릿 연필로 사진을 자르는 데 사용됩니다. 드릴링 사이트는 LED 손전등으로 조명됩니다. 기술적 창의성을 위한 충분한 기회가 있습니다.

전기 모터를 제어하기 위한 간단한 전기 회로

비디오 7. 미니 PCB 드릴링 머신

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이 주제에 대한 비디오

드릴의 드릴링 머신은 다양한 구성을 가진 금속, 목재, 플라스틱에 구멍을 만드는 과정을 단순화할 수 있는 특수 장치입니다.

결과의 품질을 잃지 않고 돈을 절약하기 위해 간단하고 기본적인 도구를 사용하여 자신의 손으로 드릴로 드릴링 머신을 만들 수 있습니다.

드릴링 머신이란 무엇입니까?

드릴로 만든 수제 드릴 머신은 드릴을 자주 사용하는 사람들에게 필요합니다.

드릴이 고정되지 않은 기존의 수동 드릴링과 달리 향상된 공구로 드릴링하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

핸드 드릴의 드릴링 머신은 탁상 설치에 적합한 소형 치수와 바닥 머신으로 전환하는보다 견고한 매개 변수를 모두 가질 수 있습니다.

전문 철물점에서 판매되는 전문 드릴링 머신은 매우 비쌉니다.

일반적으로이 계획의 장치 모델에는 여러 작업 영역과 종종 소프트웨어 제어가 장착되어있어 장비의 생산성이 향상됩니다.

"가정"용으로 개선된 기계를 사용하는 것은 종종 비실용적입니다.

따라서 간단한 작업을 위해 드릴링 머신을 구매해야 하는 상황에 처한 많은 사람들은 자신의 손으로 만드는 것을 선호합니다.

할당 된 책임에 쉽게 대처할 수 있고 다양한 재료와 함께 작동하도록 설계된 스크랩 재료로 자신의 고품질 드릴링 머신을 만드는 방법은 무엇입니까?

기계 제조를 진행하기 전에 도면과 첨부 정보를 연구해야 장치 구조를 더 깊이 이해할 수 있습니다.

드릴에서 DIY 드릴의 장점:

부품 구매를 위한 최소 현금 비용;
장소에서 장소로 장치를 운반할 수 있는 컴팩트한 치수;
수행되는 작업의 높은 정밀도;
드릴 사용 가능성 다양한 직경의등.

다음을 사용하여 드릴하려면 조립된 장치, 품질이 우수하므로 진정으로 사려 깊은 모델을 만들려면 주의를 기울여야 합니다.

적절하게 조립된 드릴링 머신은 다음 부품으로 구성되어야 합니다.

물체 설치를 위한 지지대 역할을 하는 스탠드;
드릴을 시작하는 회전 메커니즘;
전기를 공급하는 장치;
작업 장치의 무게를 지탱하는 수직 스탠드.

국내 조건에서 회전 메커니즘의 역할은 종종 적절한 구성의 기존 드릴에 의해 수행됩니다.

그것은 기계에 단단히 부착되어 장치의 디자인을 "모놀리식"으로 만들거나 작업 직전에 설치하여 제거 가능한 요소로 사용할 수 있습니다.

가정용 드릴로 드릴 머신 만들기

침대라고하는 수평 지지대는 두께가 20 ~ 50 밀리미터 인 일반 나무 판으로 만들 수 있습니다.

대체 재료로 고밀도 섬유판 또는 마분지, 사용하지 않은 사진 확대기의 기초 등을 사용할 수 있습니다.

일부 장인은 구 소련 현미경의 부품을 사용하여 드릴링 머신 베드를 만듭니다.

이 장치를 기반으로 설치된 드릴링 머신은 작은 부품 작업에만 적합합니다.

구조의 무게를 지탱하는 랙의 재료는 마분지 시트 또는 나무 빔(매개변수가 5~5센티미터인 막대를 선택하는 것이 좋습니다.)

베드의 면적과 두께가 클수록 기계가 작동하는 동안 발생하는 진동이 줄어듭니다. 어떻게 적은 진동, 드릴링 정확도가 높아집니다.

랙과 베드를 견고하게 접착하여 진동을 최소화 할 수 있습니다.

자신의 손으로 드릴에서 드릴링 머신. 2부 | 수제 드릴 프레스

이러한 재료에 적합한 접착제로 기계의 모든 정적 유닛의 조인트를 추가로 처리하여 구조물의 고정 강도를 높일 수 있습니다.

수제 드릴 머신 사용 가능성을 확장하려면 드릴 홀더를 이동할 수 있는 한 쌍의 나무(또는 금속) 레일을 스탠드에 설치해야 합니다.

잠금 장치가 장착된 강철 클램프는 드릴 홀더(또는 신발)로 사용할 수 있습니다.

덕분에 작업 전에 드릴을 기계에 고정하고 필요에 따라 꺼내는 것이 편리합니다.

드릴 본체와 스틸 클램프의 조인트를 고무 재질의 특수 절연 가스켓으로 보호하여 기계 작동 시 발생하는 진동을 더욱 감소시킬 수 있습니다.

드릴 본체의 수직 이동을 보장하는 메커니즘에는 레버와 스프링이 스탠드와 블록에 고정되어 있어야 합니다.

이 메커니즘을 형성하려면 직경이 크고 강성이 높은 고품질 스프링을 사용하는 것이 좋습니다.

드릴이 여러 개 있는 경우 드릴 중 하나를 드릴링 머신의 영구 작업 장치로 사용하십시오.

고정 드릴이 장착 될 수도 장치를 만들 때 장치의 온 / 오프 스위치를 분해하고 필요한 전선을 길게하여 드릴의 전원 버튼을 기계 본체로 옮기는 것이 합리적입니다.

활성화 및 비활성화를 제어하기가 더 쉬운 "개선된" 메커니즘으로 작업하는 것이 더 쉬울 것입니다.

비동기 드릴링 머신 구축

가까운 재료를 사용하여 비동기식 필러 보링 머신을 만드는 방법은 무엇입니까?

이 질문은 사용하는 장치의 작동 기능을 확장하려는 많은 사람들이 묻는 것입니다.

비동기식 드릴 머신을 만들기 위해 전기 드릴을 사용할 필요는 없습니다.

선택한 재료에 필요한 직경의 구멍을 만드는 메커니즘은 작업 요소 체인에 적절한 전력을 가진 전기 모터를 포함하여 만들 수 있습니다.

전문점에서 전기 모터를 찾거나 충분히 큰 매개 변수로 오래된 가전 제품을 분해 할 수 있습니다.

이상적으로는 이전에 가정용 세탁기 작동을 시작한 모터를 기반으로 비동기 드릴링 머신을 만들 때입니다.

이 부분의 경우 전체 구조의 무게를 합리적으로 분배하기 위해 필요한 밀도와 올바른 치수의 랙과 베드를 선택해야 한다는 사실에 주목할 가치가 있습니다.

모터는 전기 교류로 작동하고 로터 속도가 균일하지 않은 비동기식 기계로 작동합니다.

비동기식 기계 작동 중 발생하는 진동 수준을 줄이기 위해 모터를 두꺼운 바닥에 설치하여 랙에서 최소 거리에 배치할 수 있습니다.

베이스와 기둥 사이의 공간은 드릴 헤드를 시작하는 벨트의 자유로운 움직임에 적합해야 합니다(모터가 회전할 때).

비동기 드릴링 머신을 생성할 때 사용해야 하는 재료 및 메커니즘:

나무로 만든 안정적인 침대와 선반;
금속 가이드;
풀리를 고정하도록 설계된 기어 및 육각형;
필요한 직경의 베어링;
두 개의 금속 파이프(중공 및 수나사 장착);
강철 클램프.

장치의 조립은 속이 빈 금속 파이프, 육각형 및 클램핑 링을 결합하여 시작해야 합니다.

이러한 장치의 조인트에 틈이 없는지 확인하는 것이 중요합니다.

그런 다음 두 번째 파일을 제출해야 합니다. 금속 파이프, 몸에 수제 실을 형성합니다. 사용할 파이프의 높이는 육각 샤프트의 후속 압입에 적합해야 합니다.

결국 준비 작업완료되면 장치를 조립하고 "거친" 재료에서 테스트해야 합니다.

비동기 모터가 장착된 장치가 제대로 작동하지 않으면 심각한 작동에 들어가기 전에 문제를 분류하고 분류해야 합니다.

가정 환경에서 금속, 나무 또는 플라스틱에 구멍을 만들려면 기존의 전기 드릴을 기반으로 만든 간단한 드릴링 머신을 사용하는 것이 좋습니다.

건설업의 기초지식만 알고 있는 초보자라면 누구나 만들 수 있는 장비입니다.

오늘은 해머 드릴이 필요한 이유와 작동 원리를 알려드리겠습니다.

기존 드릴은 회전 운동만 하므로 나무, 플라스틱 또는 금속까지 드릴링할 수 있습니다. 그러나 콘크리트나 벽돌을 뚫어야 하는 경우에는 어떻게 해야 합니까?

자신의 손으로 드릴에서 드릴링 머신을 만들고 도움이되는 도면을 만드십시오!

콘크리트와 벽돌은 내구성이 강한 재료이며 기존 드릴은 회전할 때 깊숙이 들어가지 않지만 동시에 충격을 받으면 콘크리트와 벽돌이 부서집니다.

해머 드릴은 이 기능을 사용하여 회전 운동뿐만 아니라 병진(충격) 운동도 동시에 수행할 수 있습니다. 해머 드릴의 작동 원리를 자세히 살펴 보겠습니다.

해머 드릴은 기존 드릴로 작동할 수 있습니다. 드릴 모드에서만. 이 경우 모터 스핀들은 단순히 회전 운동을 척에 연결된 감속기의 메인 기어에 전달합니다. 드릴은 일반적으로 회전합니다.

충격 모드를 켜면 두 번째 래칫이 드릴 본체에 단단히 고정된 메인 기어의 래칫(비스듬한 톱니가 있는 플랫 기어)으로 이동합니다. 모터 스핀들이 회전함에 따라 래칫의 나선형 톱니가 서로 반발됩니다. 샤프트와 함께 메인 기어(고정 장비가 있는 척 m)는 축을 따라 병진 운동을 합니다. 이것이 충격 모드가 작동하는 방식입니다.

타악기 모드에서는 와인더 드릴을 사용해야 합니다.

해머 드릴의 단점

이 작동 원리에는 몇 가지 단점이 있습니다. 첫째, 축을 따라 드릴의 이동 진폭이 다소 작아서 충격 모드의 효율성이 감소합니다. 둘째, 충격력은 드릴 자체에 가해지는 압력에 직접적으로 의존합니다. 드릴을 세게 누르면 드릴이 콘크리트를 더 많이 부서집니다. 임팩트 드릴로 작업할 때 손이 매우 빨리 피로해집니다. 셋째, 해머 드릴 메커니즘은 수명이 짧습니다. 래칫 부품은 시간이 지남에 따라 마모되고 드릴은 타악기에서 일반 드릴로 바뀝니다. 따라서 범프 모드는 가끔 사용하는 것이 좋습니다. 지속적으로 콘크리트로 작업하는 경우 해머 드릴을 구입하는 것이 좋습니다.

콘크리트가 300 이상인 함마 드릴을 사용하지 마십시오.

임팩트 드릴 작동 방식 비디오

숙련된 사람에게 불가능한 것은 없습니다.

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그리고 원한다면 재능 있는 매니아라면 무엇이든 만들 수 있습니다. 오늘 우리는이 주제가 관련성이 높기 때문에 드릴링 머신을 손으로 조립하는 방법에 대해 이야기 할 것입니다. 공장 모델을 구입하는 것은 중고 장비라 할지라도 많은 가계 지출이 필요합니다. 최소한의 투자로 사용 가능한 도구로 금속 드릴링 머신을 조립하는 방법을 알려 드리겠습니다.

오늘날 "차고" 환경에서 쉽게 조립할 수 있는 2가지 입증된 설계가 있습니다. 이것은 전기 드릴 기반 기계와 가전 제품의 기존 비동기 모터 기반 장치입니다. 각 옵션을 차례로 고려해 보겠습니다.

전기 드릴을 기반으로 한 수제 기계

우리는 미래 기계의 기초로 일반 전기 드릴을 사용할 것입니다. 이 도구는 가볍습니다. 이것은 우리가 강한 금속으로 만들어진 구조물을 받침대로 사용할 필요가 없음을 시사합니다. 일반 나무 판자 또는 마분지도 우리의 목적에 적합합니다.

드릴을 기반으로 한 수제 금속 드릴도 침대, 수직 스탠드, 전기 드릴 및 피더와 같은 4 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 작동 중 진동의 강도가 이 구조의 강도와 질량에 따라 달라지기 때문에 기계 베이스(침대)의 선택은 매우 중요한 순간입니다. 거대한 베드가 공작물 가공 품질을 향상시키기 때문에 이것은 매우 중요합니다.

공작 기계의 베이스로 사용할 수 있는 것은 무엇입니까? 집에 사진 현상에 사용되었던 소련 사진 확대기가 있다면 운이 좋은 것입니다. 약간의 조작 후에 수제 드릴링 머신의 본격적인 기지로 전환하기 쉽습니다. 중고장비시장에서도 사진확대기를 구할 수 없었다면 이 요소를 20mm 가구용 판자로 만든 일반구조물로 대체할 수 있다. 정확한 작업을 위한 충분한 강성을 제공합니다.

침대를 랙에 고정하는 과정에서 침대 사이의 각도가 완벽하게 직각을 유지하는 것이 매우 중요합니다. 이렇게 하면 드릴링 정확도가 높아집니다.

랙에서 일반 금속 스트립으로 만들 수 있는 두 개의 가이드를 고정해야 합니다. 블록은 클램프로 고정된 드릴로 가이드를 따라 혼합됩니다. 공구의 추가적인 진동 차단을 위해 전기 드릴과 블록 사이에 고무 개스킷을 넣는 것이 좋습니다.

블록의 수직 이동은 레버를 사용하여 수행해야 합니다. 드릴링 중에 불편함을 느끼지 않으려면 공구를 원래 위치로 되돌릴 수 있는 스프링으로 이송 메커니즘을 완성하는 것이 좋습니다. 스프링은 블록의 한쪽에 고정되고 다른 쪽에는 고정 막대에 고정되어야 합니다.

전기 드릴을 자율적으로 사용할 계획이 없다면 집에서 만든 금속 드릴 머신의 인체 공학을 돌볼 수 있습니다. 이렇게하려면 드릴 스위치를 분해하고 편리한 위치에 시작 버튼을 설치하십시오.

사실 그게 전부입니다. 위의 알고리즘을 따르면 드릴을 손으로 조립해도 문제가 되지 않습니다.

비동기 모터 기반 수제 기계

잘 검색하면 가정에서 가전 제품의 다양한 전기 모터를 찾을 수 있습니다. 최고의 선택금속 드릴링 머신의 경우 - 드럼 세탁기에 사용되는 비동기식 모터.

그러한 기계의 조립이 다소 어려울 것이라는 사실에 대비하십시오. 우선, 세탁기 모터의 상당한 진동을 흡수할 더 큰 랙이 필요합니다. 이를 최소화하려면 모터를 랙에 더 가깝게 설치하고 안정적인 베드를 제공해야 합니다. 그러나 랙에 대해 모터가 가까운 위치에 있으면 변속기가 있는 풀리를 장착해야 하므로 설계가 복잡해집니다. 이러한 장치를 조립할 때 모든 부품과 조립품을 가능한 한 정확하게 조정하십시오. 기계의 성능은 이것에 직접적으로 의존합니다.

도르래를 조립하려면 기어, 육각형, 클램프용 금속 링, 2개의 베어링 및 2개의 파이프 트리밍이 필요하며 그 중 하나는 내부 나사산이 있습니다.

가동 구조는 육각형, 튜브, 링, 베어링 및 척이 고정될 나사산 튜브로 구성됩니다. 육각형은 풀리가 놓이는 전달 요소 역할을합니다.

육각형 연결의 신뢰성을 확인하려면 링과 베어링이 장착되는 튜브의 끝 부분을 절단하는 것이 좋습니다. 진동으로 인한 파손을 방지하기 위해 구조물의 모든 부분이 가능한 한 단단히 고정되었는지 확인하십시오.

이제 우리는 우리 장치의 제어 시스템을 만들기 시작했습니다. 이를 위해 우리는 절단부가 있는 파이프와 기어를 사용합니다. 이 톱니는 우리가 만든 절단부에 쉽게 침투해야 합니다.

가능한 한 정확하게 만들려면 먼저 파이프에 플라스틱을 바르고 그 위로 기어를 밉니다. 사다리 파이프는 척의 리프팅 높이에 해당하는 높이를 가져야 합니다. 육각 샤프트는 미리 홈이 있는 파이프 안으로 눌러져야 합니다.

아시다시피, 위에서 설명한 구조는 제조하기 쉽지 않으며 모든 마스터가 그러한 "프로젝트"를 끝낼 수 있는 것은 아닙니다. 그러한 드릴 머신을 조립할 충분한 기술이 있는지 확실하지 않은 경우 전기 드릴을 기반으로 한 첫 번째 디자인을 선호하십시오.

결론

우리는 DIY 드릴링 머신을 만드는 가장 성공적인 두 가지 예를 들었습니다. 제공된 정보는 일반적인 특성이므로 장치 제조 중 부정확성과 모든 종류의 오류를 방지하기 위해 해당 장비의 도면을 더 자세히 숙지하는 것이 좋습니다.

연습은 다음을 보여줍니다 숙련 된 마스터금속 드릴 기계를 스스로 만드는 것과 같은 야심 찬 작업에 쉽게 대처할 수 있습니다. 남은 것은 행운을 빕니다.

목공 및 자물쇠 제조공 작업을 수행할 때 일반적으로 특정 작업을 위해 개발된 적절한 도구가 사용됩니다. 그러나 특수 기계를 사용하는 것이 훨씬 더 편리하고 쉬운 상황이 있습니다. 동일한 유형의 작업으로 프로세스를 최적화하고 시간을 절약할 수 있습니다. 따라서 드릴로 드릴링 머신을 만드는 방법에 대한 질문은 현대 장인들로부터 매우 자주 발생합니다.

필수품 또는 사치품

우선, 작은 수평면에 구멍을 만들 때 이러한 장치를 사용하는 것이 매우 편리하다고 말해야합니다. 그것은 드릴의 백래시를 거의 완전히 제거합니다. 수공... 작은 드릴로도 드릴된 구멍의 정확도가 크게 향상되어 오류가 최소화됩니다. 또한, 이러한 장비는 자주 사용하거나 단조로운 작업이 필요한 경우 많은 시간과 노력을 절약합니다.

자물쇠 제조공 작업을 수행하는 거의 모든 기업에는 이러한 장치가 장착되어 있습니다. 사실 노동 보호 분야의 연구는 그것을 사용할 때 생산성과 품질 향상의 증가를 보여주었습니다. 그들 중 일부는 고가의 장비를 사용하지 않고 대형 비행기에서 생산을 최적화하기 위해 자기 드릴 머신을 구입하기까지 합니다.

드릴이 왜요?

현재 집에서 이러한 장비를 만들기 위한 많은 디자인이 있습니다. 그러나 대부분의 전문가는 드릴로 드릴링 머신을 만드는 것이 좋습니다. 이것은 이 도구에 이미 필요한 모든 구성 요소와 어셈블리가 완전히 포함되어 있으며 별도로 구입할 필요가 없기 때문입니다. 이 경우 드릴을 쉽게 분리하여 독립적인 작업이 가능하도록 구조물에 고정합니다. 결과적으로 우리는 스스로 사용할 수 있는 도구를 잃지 않습니다.

재료(편집)

드릴링 머신을 만들려면 도구 자체를 구입해야 합니다. 완성 된 장치가 가져야 할 매개 변수에 따라 선택됩니다. 동시에 전문가들은 자체적으로 작은 반발이있는 제품에주의를 기울일 것을 조언합니다. 그렇지 않으면 업무에 사용할 가능성이 의심됩니다. 다음이 필요할 수도 있습니다.

가이드. 그들은 가구 생산 또는 금속 스트립에 사용되는 시스템을 사용합니다.
스타니나. 대부분 금속판이나 나무 상자로 만들어지며 그 위에 자석이나 밸러스트가 부착되어 있습니다.
패스너. 자신의 손으로 드릴로 드릴링 머신을 만들 때 특정 도구를 고정하는 데 적합한 커플 링 또는 클램프를 즉시 선택합니다.
목재 또는 금속 구조물 - 처리할 재료에 따라 다릅니다.
역주행에는 스프링이 필요합니다.
드릴링 머신이 만들어지면 자석 자체가 필요합니다.

도구

이 경우 사용 도구의 선택은 프레임을 만드는 재료에 따라 다릅니다. 그러나 어떤 경우에도 90도에서 요소의 연결을 측정하기 위한 모서리가 필요하다는 점에 즉시 유의해야 합니다. 제조 중인 미니 드릴링 머신조차도 높은 정밀도가 필요합니다. 이는 이후에 만들어지는 구멍의 품질에 영향을 미치기 때문입니다.

그림

우선, 최종 제품의 디자인과 제조 재료를 결정해야 합니다. 그러나 너무 복잡한 기술 솔루션이나 값비싼 부품을 생각해낼 필요는 없습니다. 드릴에서 드릴의 일반적인 그림은 매우 간단합니다. 여기에는 이동식 캐리지가 있는 수직 삼각대가 장착된 견고하고 안정적인 베이스를 만드는 작업이 포함됩니다. 이를 고려할 때 기성품 가이드를 사용하면이 과정이 크게 단순화되지만 수직면에서 드릴의 이동 구현에 특별한주의를 기울여야합니다. 현미경대, 확대경, 프레스 등을 틀로 사용하면 베이스를 기준으로 도면이 작성되고 전체 제조공정이 크게 단순화된다.

침대와 삼각대

미니 드릴 프레스도 안정적인 베이스가 필요합니다. 전체 구조를 고정해야 할 뿐만 아니라 고정 도구 또는 기타 장치를 위한 다양한 요소를 장착할 수 있습니다. 드릴링 머신의 장치를 생각하면 전문가의 조언을 듣는 것이 좋습니다. 많은 장인들은 이러한 장치를 나무로 만들 것을 권장합니다. 따라서 침대에는 작은 상자 형태의 나무 프레임이 사용됩니다. 바이스 또는 기타 구조물을 설치하기 위한 좌석이 있습니다. 제품을 넓은 표면에서 사용할 계획이라면 침대는 드릴용 구멍이 있는 단단한 판으로 만들어집니다. 이것이 드릴스루의 원리를 실현할 수 있는 방법입니다.

드릴링 머신의 거의 모든 장치에는 침대에 90도 각도로 수직 삼각대를 설치하는 것이 포함됩니다. 따라서 작업시 정확한 것을 사용하는 것이 매우 중요하며 모서리 형태의 추가 마운트를 사용하여 삼각대를 안정적으로 고정해야합니다.

작업이 특정 각도에서 수행되어야 하는 경우 사전에 수행할 수 있습니다. 특정 장치침대에 부착됩니다. 이러한 경우 대부분의 경우 조정 가능한 경사각이 있는 기성품 볼 바이스를 사용합니다.

이동 메커니즘의 생성

드릴로 수제 드릴링 머신을 만들 때이 단계에 특별한주의를 기울여야합니다. 사실 수직 스트로크는 왜곡, 백래시 또는 변위 없이 부드러워야 합니다. 이를 고려하여 전문 장인은 다른 장치에서 가져올 수 있는 기성품 가이드를 작업에 사용하는 것이 좋습니다. 캐비닛 가구 근처에서 서랍을 꺼내기 위해 만들어진 시스템을 사용할 수도 있습니다. 그들은 매우 안정적이며 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.

가이드는 삼각대나 삼각대에 부착된 특수 스트립에 직접 설치됩니다. 이 작업에서는 측정 도구를 사용하는 것이 매우 중요합니다. 이러한 요소도 베드에 대해 90도 각도로 위치해야 하고 서로 평행해야 하기 때문입니다. 약간의 왜곡이나 변위조차도 허용되어서는 안됩니다.

가이드의 두 번째 부분은 드릴 자체가 설치되는 특수 캐리지에 고정됩니다. 그것은 나무로 만들어졌으며 원래 도구의 치수로 조정되었습니다. 또한 작은 손잡이가 캐리지에 부착되어 작업자가 이동 프로세스를 제어합니다.

리턴 동작을 구현하고 캐리지 이동 제어를 용이하게 하기 위해 스프링이 기계에 설치됩니다. 한쪽 끝은 삼각대 상단에 고정되고 다른 쪽 끝은 이동식 메커니즘에 장착됩니다. 동시에 장력 수준이 즉시 확인되며 필요한 경우 회전을 자르거나 늘려 변경할 수 있습니다. 그러나 이 조정은 하중이 가해진 상태에서 가장 잘 수행됩니다. 즉, 드릴 캐리지에 고정한 후에만 수행됩니다. 일부 장인은 스프링을 탈착식으로 만들 것을 권장합니다. 작업 후에 제거할 수 있습니다. 따라서 늘어나거나 약해지지 않습니다.

드릴 고정

일반적으로 드릴로 드릴링 머신을 만드는 방법에 대한 지침은 궁극적으로 작업하기 매우 어려운 특수 고정 시스템을 만드는 것이 좋습니다. 그러나 도구를 올바르게 선택하면 호스-파이프 연결을 만드는 데 사용되는 기존 배관 클램프를 사용하여 도구를 고정할 수 있습니다. 이 경우 캐리지 모양을 일부 변경하거나 드릴 본체를 약간 조정해야 합니다.

도구가 단단히 고정되고 클램프에서 움직이는 것이 매우 중요합니다. 따라서 캐리지를 제조하는 단계에서도 실제로 여유 공간이 남지 않아 모든면에서 구조적으로 제한됩니다. 사실, 캐리지 자체는 드릴을위한 일종의 침대이며 매우 단단히 앉을 것입니다. 추가 요소는 고정의 신뢰성을 위해서만 필요합니다. 이 접근 방식을 사용하면 설계가 크게 단순화되고 필요한 경우 도구를 빠르게 제거할 수 있습니다.

산출

위에서 설명한 재료를 감안할 때 드릴로 드릴링 머신을 큰 재정적 비용 없이 독립적으로 만들 수 있다는 결론을 내릴 수 있습니다. 이 경우 최종 제품은 특정 기술 작업의 구현에 최대한 맞게 조정되고 최종 사용자의 해당 요청을 충족할 수 있습니다. 그러나 공장 설계는 일반적으로 오류가 적고 최소 허용 오차로 정밀한 작업을 수행할 수 있다는 사실을 고려할 가치가 있습니다. 따라서 이러한 장치는 일반적으로 개인용 또는 고정밀 구멍이 필요하지 않은 소규모 작업장에 적합합니다.

집안일의 경우 드릴의 기능으로 충분하지만 품질과 생산성을 향상시키기 위해 더 정밀한 장비가 필요할 수 있습니다. 가장 인기있는 품종 중 하나는 DIY 미니 드릴링 머신입니다.

드릴링 머신 부품

생산 전의 첫 번째 단계는 디자인을 연구하는 것입니다. 이렇게하려면 표준 기계의 도면을 가져 와서 해당 구성 요소에 익숙해지는 것이 좋습니다. 수제 디자인의 최적 계획을 결정하기 위해서는 일반적인 작동 원리와 미래에 이해하는 것이 중요합니다.

주요 기능 목적은 다양한 유형의 구멍을 형성하는 것입니다. 장비의 구성에 따라 수직 드릴링, 지그 보링, 레이디얼 드릴링, 필러 모델의 도면이 있을 수 있습니다. 그들 사이의 차이점은 절삭 공구의 작용 방향을 변경할 가능성에 있습니다. 국내 수요의 경우 수직 드릴링 미니 머신이 가장 자주 손으로 만들어집니다.

구조적으로 다음 요소로 구성되어야 합니다.

침대. 수직 기둥이 부착되는 지지부;
고문. 전기 장비 설치용으로 설계되었습니다.
전기 부품. 여기에는 전기 모터와 스핀들에 토크를 전달하는 메커니즘이 포함됩니다.

대부분의 경우 표준 도면은 전기 모터가 전기 드릴로 교체되는 자체 손으로 수제 드릴링 머신을 생산하는 데 사용됩니다. 이를 통해 작업의 복잡성을 줄일 수 있습니다. 그러나 이러한 구조는 경부하용으로만 설계되었습니다.

미니 기계를 자체 생산하기 전에 나무와 금속에서 수행되는 작업 유형을 결정해야 합니다. 장비의 특성은 이것에 달려 있습니다.

드릴로 만든 수제 드릴링 머신

가장 인기있는 모델은 현재 드릴의 미니 드릴링 머신입니다. 집에서 만들려면 침대와 스탠드만 있으면 됩니다.

어떤 경우에는 집에서 만든 물건을 사용하지 않고도 할 수 있습니다. 이렇게하려면 공장 침대와 드릴이 필요합니다. 이를 위해 도면을 작성할 필요는 없지만 그러한 설계에는 큰 반발이라는 한 가지 중요한 단점이 있습니다. 작업을 실행하는 동안 절삭 공구는 드릴링 사이트를 기준으로 변위됩니다. 드릴링 머신을 만들기 전에 이것을 고려해야 합니다.

자신의 손으로 수제 드릴링 머신을 생산하려면 표준 청사진을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 생산 기술은 선택한 구성 요소에 직접적으로 의존합니다. 그러나 전문가들은 소스 자료를 선택하고 처리할 때 다음 규칙을 준수할 것을 권장합니다.

스티어링 랙은 부드러운 상승 및 하강에 사용할 수 있습니다. 대안은 기계식 잭을 적용하는 것입니다.
지지 테이블과 스탠드는 강철 채널과 앵글로 만들어집니다. 작동 중 기계의 최대 안정성을 위해 구조물의 아래쪽에 충분한 무게가 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
별도의 제어 장치. 드릴을 켜고 끄는 것이 불편할 것입니다. 따라서 미니 드릴 머신 측면에 표준 스위치를 설치하는 것이 좋습니다.

작업을 수행하는 동안 구조 요소의 결합 정확도가 최대로 보장되어야 합니다. 지지 다리와 테이블 사이의 각도는 90도여야 합니다. 필러 모델의 경우 금속 베이스 플레이트의 최소 두께는 3mm 이상이어야 합니다.

장비의 기능을 향상시킬 수 있습니다. 절삭 공구를 기준으로 공작물을 이동할 수 있는 기능을 제공합니다. 이렇게 하면 가공 정확도가 극대화됩니다.

수제 고성능 기계

불만족스러운 매개 변수가 있으면 유사한 디자인의 다른 도면을 고려할 수 있습니다. 위 모델과의 차이점은 전기 모터를 주 동력원으로 사용한다는 것입니다.

집에서 그러한 디자인을 만드는 것은 많은 시간과 노력이 필요하기 때문에 문제가 될 것입니다. 전기 모터는 세탁기로 만들 수 있습니다. 절삭 공구 고정용 척은 손으로 만드는 것이 아니라 오래된 기계에서 가져온 것입니다. 또한 토크를 전달하려면 풀리가 필요합니다.

일반적으로 기술은 동일하게 유지됩니다. 전기 모터의 최적 전력을 올바르게 계산하고 회전 수를 변경할 가능성을 제공하는 것이 중요합니다. 이렇게하려면 기어 박스를 설치할 수 있습니다.

추가 장비로 집에서 바이스를 만들 수 있습니다. 그들은 정밀한 가공을 수행하기 위해 부품을 고칠 것입니다.

비디오 자료는 자신의 손으로 미니 드릴링 머신을 생산하기위한 정확한 다이어그램과 도면을 보여줍니다.