Разберемся в конструкции вибростола и подробно рассмотрим порядок изготовления в домашних условиях этого агрегата, необходимого для формировки бетонных изделий.
Как устроен вибростол
Приспособление состоит из трех основных частей:
- Жесткой металлической рамы.
- Закрепленной на амортизаторах столешницы.
- Электромеханического вибратора.
Формы с раствором размещают на крышке стола, который начинает вибрировать после запуска двигателя. Через небольшой промежуток времени смесь уплотняется и освобождается от воздуха, а компоненты бетона равномерно распределяются по всему объёму.
Инструменты и материалы
Для изготовления устройства понадобится:
- Сварочный инвертор;
- Дрель;
- Болгарка;
- Слесарный инструмент.
Используемые материалы:
- Стальной уголок 50х50х4 – около 6 м;
- Труба прямоугольного сечения 20х40 – 6 м;
- Листовой металл 120х75 толщиной 4–6 мм;
- Пружины или резиновые подушки – 4 шт.;
- Небольшие куски труб диаметром поменьше внутреннего размера пружин;
- Болты и гайки.
Сооружение станины
Главное требование к опорной части станка – прочность, а пути реализации могут быть любые. Простой ход работ по изготовлению надежного основания выглядит так:
- Нарезают из уголка четыре ножки стола длиной в 75–80 см.
- Подготавливают из профильной трубы две заготовки по 60 см и две по 1 м.
- из кусков профиля верхнюю рамку и приваривают ножки.
- Отрезают по размеру нижние перекладины и соединяют ими стойки стола посредством сварки.
- Закрепляют по углам основания «стаканы» под пружины, сделанные из обрезков труб.
Изготовление крышки своими руками
Столешница станка будет лежать на пружинных подушках и удерживаться за счет бортиков.
Порядок работ:
- Сооружают раму аналогично стационарной поверхностности стола, усилив конструкцию дополнительными ребрами жесткости.
- Устраивают площадку для размещения двигателя исходя из его габаритов.
- Приваривают по углам удерживающие ограничители – кольца стальной трубы.
- Наваривают на ребра листовой металл.
Изготовление вибратора
Силовой агрегат подбирают в зависимости от размера подвижной столешницы – на 1 м² поверхности нужно примерно 1500 Вт мощности электродвигателя. На вал мотора приваривают эксцентрики – болты диаметром 12–14 мм с накручиваемыми гайками, которыми впоследствии регулируют амплитуду вибрации, смещая по резьбе. Более легкий способ – приобрести заводской вибрационный двигатель площадочного типа. В его конструкции уже предусмотрена возможность изменения силы колебательных движений.
Сборка вибростола
Двигатель прикручивают на место болтами, фиксируют контргайками и устанавливают крышку на пружины. К ножкам стола желательно приварить пластины для анкеров. Далее собирают электрическую схему, подсоединяя питающий кабель через защитные автоматы и устраивая заземление агрегата. Готовый вибростол испытывают на работоспособность, корректируют вибрационную амплитуду и проверяют устойчивость конструкции в целом.
Описанное устройство подходит для частного хозяйства, а его двигатель можно применить на самодельной в процессе бетонных работ.
Тротуарная плитка появилась на современном строительном рынке относительно недавно, однако уже успела завоевать лидирующие позиции. Она довольна проста в укладке, достаточно экологична и прочна, поэтому дорожки на вашей даче всегда будут оставаться чистыми и сухими. Тем не менее у этого популярного строительного материала есть один существенный недостаток — она не так уж и дешева.
Если вы хотите сэкономить при обустройстве дачного участка и обладаете хотя бы элементарными навыками в строительстве, можно попробовать изготовить ее самостоятельно. Для этого вам понадобится сварочный аппарат и знания о том, как сделать вибростол своими руками. Об этом и поговорим подробнее.
Принцип работы
Прежде чем сооружать вибростол своими руками, давайте для начала выясним, что это такое. Конструкция представляет собой металлическое основание, на которое при помощи пружин или других подвижных соединений крепится абсолютно ровная плита-столешница, куда ставятся формы с бетонной массой. Еще одним элементом конструкции является промышленный вибратор, или электродвигатель с эксцентриками. В момент работы двигателя столешница равномерно вибрирует, при этом из форм, находящихся на ней, выходят пузырьки воздуха, а бетонная смесь плотно спрессовывается.
Изготовление вибростола своими руками - дело несложное. Нужно придерживаться всего двух правил: столешница должна быть идеально плоской, а двигатель подавать равномерные вибрации с маленькой амплитудой колебания. Если пренебречь этими правилами, тротуарная плитка может получиться кривой, из-за чего при ее укладке возникнут проблемы.
Какие они бывают
Если вибростол своими руками вы решили изготовить для домашнего пользования, то вам необходимо запастись схемой или чертежом так называемого формовочного стола, то есть такого, на котором производится непосредственное уплотнение смеси в формах. Дело в том, что при промышленном производстве используется еще один вид столов — выбивочный, или расформовочный. Основное его отличие заключается в том, что он оборудован дополнительной насадкой, повторяющей контуры формочки. После того как плитка окончательно высохла, форму переворачивают и помещает в насадку, от вибрации готовое изделие выпадает в руки рабочему или на специальную транспортировочную ленту. В домашних условиях выбивку можно производить вручную или изготовить насадку отдельно.
Материалы
Итак, если вы решили соорудить вибростол своими руками, вам понадобится:
- сварочный аппарат;
- дрель;
- болгарка;
- металлический лист толщиной не менее 6-8 мм для столешницы;
- трубы для ножек станины;
- уголок или швеллер для рамы стола;
- металлические пластины;
- мощные металлические пружины необходимого диаметра;
- вибратор промышленный или электродвигатель на 220В;
- болты и шайбы для крепления двигателя;
Собирая вибростол своими руками, чертежи для него тоже лучше изготовить самостоятельно. Конечно, сейчас на тематических ресурсах можно найти все, что угодно, но, во-первых, за хорошие подробные чертежи, скорее всего, придется заплатить, а во-вторых, они не учитывают особенности и размеры именно вашей конструкции. Поэтому готовый чертеж лучше взять за основу и пересчитать его под собственные потребности.
Изготовление станины
Итак, как сделать вибростол своими руками?
- Начать нужно со сборки основания. Размеры его могут быть произвольными, все зависит от того, какое количество формочек вы планируете одновременно размещать на столешнице. Стандартным и наиболее удобным считаются размеры 0,7х0,7 м.
- Ножками служат металлические трубы, хотя если их нет, можно изготовить их из швеллера, уголка, квадрата или того, что есть под рукой. В основании ножек привариваются металлические пластины с отверстиями нужного диаметра, они позволят зафиксировать вибростол при помощи анкерных болтов или просто забетонировать его.
- Высота конструкции - также дело сугубо индивидуальное, основным критерием тут является удобство для мастера, вам должно быть комфортно при работе.
- Ножки соединяются между собой при помощи металлической рамы (квадратной или прямоугольной), выполненной из уголка. В итоге у вас должна получиться конструкция, больше всего напоминающая стол без столешницы.
- По углам конструкции привариваются «стаканы» высотой в 5-6 см, выполненные из трубы диаметром чуть больше, чем диаметр пружин. Если «стаканы» сделать не из чего, пружины можно приварить прямо на станину, а на верхнюю их часть прикрепить пластины с отверстиями для болтов.
Теперь нужна платформа
Как видите, изготовить вибростол своими руками достаточно несложно. Станина уже готова, теперь переходим к платформе-столешнице.
- Берем лист железа нужных размеров и при помощи сварки оснащаем его бортиками из металлического уголка, это нужно для того, чтобы в процессе работы формы с бетоном не соскакивали со стола.
- С обратной стороны листа также привариваем «стаканы», аналогичные тем, что вы прикрепили на станину. Следите за тем, чтобы они находились строго над нижними, так как между ними будут располагаться пружины, обеспечивающие необходимую вибрацию.
- В центре нижней части столешницы также нужно приварить два куска П-образного швеллера с отверстиями для болтов подходящего диаметра — тут будет крепиться эксцентриковый двигатель.
Вот и все, вибростол для плитки своими руками готов, теперь осталось закрепить двигатель, перевернуть столешницу и вставить пружины между стаканами.
Подбираем электродвигатель
Конечно, промышленный вибратор или разбалансированный двигатель можно приобрести в магазине. При этом необходимо правильно соотнести вес вашей столешницы и мощность агрегата — слишком слабый не сможет обеспечить достаточной вибрации, а очень мощный может сорвать столешницу с места.
Если вы планируете использовать вибростол недолго, то неплохим решением может стать двигатель от стиральной машины. Он идеально подойдет для этих целей, правда, способен выдержать не более 30 рабочих циклов.
Несколько нюансов
- Для правильной работы вибростола нужно точно рассчитать вес столешницы.
- Амплитуда колебаний должна подбираться исходя из параметров смеси и должна быть одинаковой по всей плоскости стола.
- Необходимо точно отмерять количество смеси, помещаемое в каждую форму, иначе плитки выйдут разными по толщине.
Вибростол из автомобильной покрышки
А можно ли изготовить более простой вибростол? Своими руками чертежи разработать способен далеко не каждый, да и сварочные работы не всем по плечу. Оказывается, можно, правда, он будет не таким долговечным и основательным, да и качество плитки, изготовленной на таком столе, будет немного хуже, но для некоторых это может оказаться неплохим вариантом.
Для такого вибростола вам понадобится столешница, изготовленная из куска фанеры, ДСП или QSB, в центре которой закрепляется двигатель небольшой мощности. Далее конструкция устанавливается на автомобильную покрышку двигателем вниз и закрепляется при помощи шурупов. Для удобства работы и обеспечения лучшей вибрации можно использовать несколько покрышек, поставленных одна на другую и скрепленных между собой.
Изготавливаем плитку
Теперь поговорим о том, как делается тротуарная плитка своими руками. Вибростол у вас уже есть, теперь нужно приобрести или изготовить самостоятельно формы для заливки бетона.
Далее размещаем формы на вибростоле и наполняем их бетонной смесью слоем 3-4 см. Даем постоять на работающем столе около минуты, затем добавляем второй слой, снова включаем вибростол на 40-60 секунд. После этого плитку нужно просушить, не вынимая из формы, в течение 24-48 часов при температуре не менее 15˚С.
Если вы хотите получить разноцветную тротуарную плитку — в бетонную смесь можно добавить специальный краситель нужного оттенка, а для обеспечения дополнительной прочности изделия внести некоторое количество стеклянных или полипропиленовых волокон. Однако не переусердствуйте, иначе плитка может оказаться скользкой.
Сделать вибростол своими руками не так сложно, как это может показаться с первого взгляда. Необходимо просто запастись всем для этого необходимым и следовать определённым инструкциям. С ними-то я и познакомлю вас далее.
Немного общих сведений
Что собой вообще представляет формовочный вибростол и зачем он нужен в хозяйстве? Если вы искали подобную статью, то ответы на эти вопросы и так знаете.
А вот для тех, кто наткнулся на неё случайно, я поясню:
- Рассматриваемое оборудование представляет собой стол, столешница которого закреплена с помощью системы пружин или подвесов . Снизу же платформы установлен вибродвигатель, при включении заставляющий её вибрировать;
- Бетон заливается в специальные формы, которые в свою очередь устанавливаются на столешницу. Передаваемые вибрации удаляют из раствора пузырьки воздуха, увеличивая тем самым его прочностные качества .
Таким методом в домашних условиях можно изготавливать:
- Тротуарную плитку;
- Секции еврозабора;
- Подоконники;
- Памятники;
- Пеноблоки.
Такое оборудование вполне можно приобрести и в магазине. Но цена его достаточно высокая, и для разового использования осуществлять столь дорогостоящую покупку нерентабельно.
А вот сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками выйдет не очень накладно. Так что, если вы задались целью экономно, но при этом красиво и практично облагородить свой загородный участок, то дальнейшая информация придётся вам очень кстати.
Описание процесса
Любое дело всегда стоит начинать с подготовки необходимых материалов и инструментов. Сборка вибростола собственными руками не является в этом вопросе исключением, так что приступим:
Этап №1: подготавливаем всё необходимое
Вам понадобится определённый набор материалов:
И без инструментов также не обойтись:
Помимо вышеперечисленного вам, конечно же, нужны ещё и чертежи вибростола, которые в изобилии можно найти в интернете. Именно по наиболее понравившейся вам схеме и будут выполняться дальнейшие сборочные работы.
Этап №2: сборка рамы основания
Теперь переходим непосредственно к изготовлению вибростола.
И начнём со сборки рамы основания:
- Разрезаем уголок с помощью «болгарки» на четыре части в соответствии с данными на чертёжной схеме. Чаще всего это отрезки по 700 мм, но в зависимости от объёма ваших запланированных работ вы можете выбрать любые иные размеры. То есть, чем больше вам нужно произвести, например, тем габаритнее должен быть станок;
Обязательно наденьте перед резкой защитные очки, иначе вы рискуете получить в глаз окалину.
- Получившиеся фрагменты собираем в квадрат или прямоугольник и привариваем их друг к другу сварочным аппаратом.
Если же у вас нет сварочного аппарата или вы не умеете им пользоваться, то в качестве альтернативы можно соединить отрезки болтами, предварительно просверлив их в нужных местах. Такая конструкция получится разборной, но менее жёсткой.
Этап №3: монтаж ножек
Как сделать ножки?
Для этого поступаем следующим образом:
- Берём профильные трубы или трубу, смотря какой она длины, и разрезаем её опять-таки при помощи «болгарки» на четыре абсолютно равные части . Очень важно, чтобы все опоры имели одинаковую высоту, так как малейший уклон в одну из сторон приведёт к выливанию смеси из формы во время работы вибростола.
Кроме этого ещё нужно обратить внимание на то, чтобы:
- Вибродвигатель, который будет крепиться к столешнице, не касался земли;
- Оператор станка не наклонялся в процессе его эксплуатации, а мог выполнять все операции в максимально удобном для него положении;
- Получившиеся отрезки привариваем к углам изготовленной ранее рамы ;
- Теперь необходимо решить вопрос стабилизации конструкции.
Тут можно пойти двумя дорогами:
- Выкопать под ножки небольшие ямы, установить их туда и забетонировать . Идеальная устойчивость в этом случае гарантирована, но и станок получится стационарным. Если вы планируете вести работы исключительно на своём загородном участке, то это наилучший вариант;
- Приварить к краям опор круглые или прямоугольные куски металла , увеличивающие их площадь соприкосновения с землёй. В этом случае тогда ещё неплохо бы внизу дополнительно соединить ножки между собой перекладинами из остатков уголка. Конструкция получится не столь неподвижной, как в предыдущем варианте, но зато будет обладать мобильностью;
Этап №4: сборка столешницы
Это самый ответственный этап, на котором необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:
- Подготавливаем пружины . Я специально не вписал их в материалы, так как хотел отдельно дать по ним дополнительные рекомендации. Ведь большинство хозяев будут озадачены вопросом, где их взять. Так вот, наилучший вариант – это пойти на авторынок и купить там мопедные пружины или пружины от автомобильных амортизаторов;
- Разрезаем их пополам и закрепляем на каждом углу рамы основания . Если же она имеет вид вытянутого прямоугольника, то по одной пружине нужно зафиксировать ещё и посередине больших сторон.
Осуществляется задуманное одним из трёх способов:
- Привариваются обоими концами к основанию и к столешнице;
- Привариваются одним концом к основанию, а на столешнице устанавливаются специальные стаканы, в которые они вставляются на треть своей длины;
- Привариваются одним концом к столешнице, а на основание устанавливаются специальные стаканы, в которые они вставляются на треть своей длины;
Вместо стаканов можно приварить штыри. В таком случае пружины будут не вставляться, а надеваться на них, что также подходит для нормальной работы вибростола.
- Прикладываем к столешнице вибромотор в месте, соответствующем чертежу, и наносим отметки сквозь крепёжные пазы. В полученных точках сверлим отверстия под болты, с помощью которых и прикручиваем двигатель . Чтобы болты не выступали снаружи, можно предварительно в месте фиксации вибратора приварить небольшой металлический короб;
Для столешницы лучше выбирать стальной лист с бортиками. Это предотвратит соскальзывание форм с её поверхности в будущем.
- Привариваем или накладываем столешницу сверху на основание с пружинами и получаем самодельный универсальный вибростол, готовый к использованию.
Заключение
В статье вы ознакомились с тем, для чего нужен вибростол, и как его изготовить в домашних условиях самостоятельно. Видео в этой статье содержит некоторые дополнительные материалы, касающиеся данной темы. Все же возникшие по мере прочтения вопросы прошу задавать в комментариях.
Тротуарная плитка – это одно из самых популярных покрытий открытого грунта. Основным преимуществом её перед другими материалами служит низкая стоимость и достаточная долговечность.
О чем эта статья
Способы изготовления тротуарной плитки
Изготавливают плитку из бетона тремя способами:
- простым литьём;
- вибролитьём;
- вибропрессованием.
Первый способ доступен для любого человека. Для этого достаточно иметь одну или несколько форм самой плитки, которые нужно будет заполнить замешанным в строительной ёмкости бетоном и, после полного его высыхания, освободить для изготовления следующего изделия. Минусы такого способа – плитка получится не слишком долговечной.
Последний метод требует наличие относительно сложного оборудования – вибропресса, имеющего в своей конструкции несколько вибродвигателей и гидравлическую систему.
Самый распространённый способ изготовления – вибролитьё. Для него необходим вибростол, который выполняет функцию вибрационного уплотнения бетона с целью увеличения показателей его качественных характеристик, таких, как коэффициент водопоглощения и марка бетона.
Вибростол и его конструкция
Изготовить вибростол для тротуарной плитки своими руками не составит труда любому относительно подготовленному домашнему мастеру. До недавнего времени почти всё подобное оборудование делалось владельцами малых предприятий своими руками.
Главная рама
Начинать нужно с главной рамы. Здесь следует принять во внимание, какое количество форм есть в наличии, будет ли на столе изготавливаться что-то ещё. Ведь построение подобного оборудования – дело достаточно затратное и трудоёмкое. И если подойти к этому вопросу по-хозяйски, то лучше размеры будущего изделия сделать такими, чтобы на нём можно было изготавливать, помимо тротуарной плитки:
- бетонные памятники;
- бетонные заборы;
- шлакоблок;
- бетонные столбы для разных видов заграждений или для винограда;
- перемычки для оконных или дверных проёмов, под памятники и т. д.
Исходя из вышесказанного, оптимальным размером для стола будет – 2000 мм х 600 мм.
Именно по ним и будет делаться несущая рама. Высота её будет такой, чтобы человек мог не нагибаясь проводить действия на столе. Ориентировочная удобная высота – 700–800 мм. Но здесь следует учесть тот факт, что стол должен крепится к поверхности пола:
- путём закрепления в ямах (для этого нужно «ноги» рамы сделать на 300–400 мм длиннее и погрузить из в сделанные углубления в полу с последующими бетонировкой или закапыванием);
- путём приваривания к стойкам рамы металлических пластин и прикручивания к ним анкеров, закреплённых в отверстиях пола.
Вот перечень того, что нужно сделать, чтобы собрать самодельный вибростол для тротуарной плитки:
- Первым делом нужно отрезать уголок с рёбрами 50 х 50 мм – два куска по 2000 мм и два по 600 мм;
- Сложить из них рамку и обязательно сварить. Можно скрутить болтами, но, учитывая будущие вибрации, стоит отметить – это будет слабое соединение;
- Отрезать из трубы 70–80 мм шесть кусков по 1 м для будущих опор стола;
- Приварить трубы перпендикулярно длине уголков со стороны опускающегося вниз бокового ребра – четыре по углам, два посредине длинных участков рамы;
- Со стороны, противоположной «ногам», привариваем кольца из той же трубы. Высота этих колец – 40 – 50 мм. В них будут установлены пружины, которые будут на себе нести основную виброплиты;
- Крепим полученный каркас к полу вышеуказанными способами;
Рабочая поверхность
Вибростол для производства тротуарной плитки имеет рабочую поверхность, которая может быть выполнена двумя способами:
- Самый простой – это прибрести цельный лист металла, толщиной не менее 12–14 мм и размером 2000 на 600 мм;
- По углам и посредине длинных сторон с одной стороны привариваем кольца, такие же, как в п 1.5. так, чтобы они при установке верхней части стола на раму, оказались строго напротив тех, которые закреплены на станине.
Использование колец можно исключить полностью, если в качестве виброподушки использовать некомплект пружин, а большое старое колесо от большегрузной техники, имеющее наружный диаметр около 1 м и установленное посредине каркаса. Можно это колесо заменить шестью покрышками от легковой машины, установленных по углам и посредине длинных сторон. При использовании колёс будет необходимо скрепить плиту и станину между собой шпильками диаметром 12-14 мм или больше. При их помощи можно будет регулировать силу вибрации, что очень важно для достижения качества изделия и для возможности унифицировать стол под разные массы будущей продукции мини цеха.
- Более сложный способ – это сваривание верхней части из листового металла, толщиной 4 – 5 мм и уголка. Для этого берётся цельный лист железа, размерами 2000 на 600 мм. К боковым сторонам по всему периметру приваривается уголок со сторонами 40 на 40 мм;
- Привариваются кольца, как в п. 2.1.2.. Использование колёс в этом варианте будет неудобным, так как крепить двигатель нужно будет не к листу, а к дополнительным рёбрам жёсткости, которые не позволят поверхности плиты беспрепятственно лечь на покрышки;
- С нижней стороны виброплиты привариваем два куска уголка 50 на 50 мм и длиной по полметра в местах крепления мотора;
Крепление двигателя
После того, как собраны основные части будущего вибростола можно начать крепить двигатель. Для вибростола нужен вибромотор. Он представляет собой обычный двигатель, но с прикреплённым к выступающему валу эксцентриком. Именно эта часть отвечает за вибрацию. Путём смещения или изменения массы эксцентрика можно добиться изменения амплитуды и силы вибрации, что нужно будет сделать после окончательного монтажа стола для получения качественных изделий.
Мотор, в идеале должен иметь следующие характеристики:
- три фазы;
- напряжение 12 вольт;
- мощность 600 ватт.
Такой двигатель подключается к трансформатору 380 вольт, который понижает напряжение до 12 вольт. Работать при 12 вольтах безопасно, поскольку постоянно придётся иметь дело с влажной средой и тяжестями, остатками бетона, вибрацией. Всё это может повлечь обрыв провода и его касание металлических частей, которые, в случае использования моторов на 380 или 220 вольт, нужно будет заземлять и постоянно следить за целостностью заземляющего провода, который тоже может отпасть в любую минуту от постоянной вибрации. Моторов таких выпускается много не только в России, а и в Польше, Украине и др. республиках.
Самым простым будет использование двигателя ИВ - 98 или ИВ - 99 на 220 вольт.
Его нужно будет закрепить к плите вибростола снизу болтами через отверстия в самой плите (если толщина её составляет 12 мм и больше) или к приваренным уголкам (если использовался металл 4–5 мм).
Сборка полной конструкции осуществляется путём установки виброплиты на каркас:
- Сначала нужно установить плиту на деревянные бруски, высотой по 100 мм. Они должны стоять по всему периметру рамы;
- Совместить отверстия колодцев для пружин и установить в них пружины.
Пружины для этой цели берутся те, что используются на клапанах двигателя «Жигулей». Их можно свободно купить в автомагазине. Подойдут и мопедные, порезанные на две части.
Если используются старые покрышки, то подложить их и скрепить всю конструкцию шпильками, предварительно убрав деревянные бруски.
Вобростол готов. Что делать дальше?
После полной сборки необходимо подключить готовую конструкцию к электрической сети и проверить работоспособность.
При производстве тротуарной плитки или других изделий нужно следить за следующими характеристиками вибростола:
- Соответствие горизонтальному уровню поверхности виброплиты. При неправильном расположении на столе грузов подушки просаживаются и бетон в формах сползает в сторону перекоса. Поэтому нужно располагать формы на плите во время вибрации по центру. Если же наблюдается смещение бетона, то можно передвинуть прямо во время работы двигателя будущее изделие в сторону, противоположную смещению и всё будет исправлено. Дальнейшем, если плита скреплена со станиной шпильками, можно отрегулировать горизонтальный уровень;
- Если бетон в форме выбрасывается или бурлит, значит вибрация сильная. Её можно уменьшить путём стягивания шпилек или изменением положения эксцентрика. Можно уменьшить его массу путём замены или стачивания существующего. Если делается тротуарная плитка, то уменьшить вибрацию можно путём увеличения нагрузки на стол. Достаточно поставить рядом с теми, что уже есть, несколько других заполненных бетоном форм. Если их нет в наличии, то можно прикрепить к плите дополнительный груз;
- Если изделие имеет много воздушных пузырьков, значит вибрация слабая. Такая продукция не будет долговечной и через несколько лет разрушится от образующегося в порах льда. Нужно уменьшить нагрузку на плиту или ослабить натяжение шпилек (если они применяются). Если это не помогает, значит мотор подобран слишком слабый и его нужно заменить.
Подводя итог, следует обратить внимание на необходимость соблюдения правил техники безопасности не только при эксплуатации готового изделия, сделанного своими руками. Чтобы сделать вибростол, нужно будет использовать в работе режущий и сварочный инструмент. Работа с ними требует повышенного внимания и мер осторожности.
Задача:
Сделать вибростол для изготовления вибролитой тротуарной плитки (300х300, бордюр, сток).Попутно решалось еще 2 задачи:
- использовать тот же вибратор для виброплиты;
- использовать то же основание стола для отрезного станка и для циркулярной пилы.Поэтому состоит из двух частей:
- универсальное основание
- столешницаРешение:
Исходя из принципа "необходимо и достаточно" размер выбран: 400*800 мм.
Примечание: ширина 400 была выбрана (хотя для устойчивости можно было бы сделать 600), а длинна получилась по остаточному принципу - листовое железо продают шириной 1.5 метра, из них 0.7 ушло на трамбовщик, а остальное на стол.
Ширину для большей устойчивости лучше сделать 600 мм.Высота основания почти 90 см. Высота с вибро-столешницей почти 1 м.
Примечание: при работе стоя для человека среднего роста (175 см) наиболее удобная высота около 90 см. Пока не проверял в работе, но скорее всего придется основание укоротить или вставать на поддон.Конструктив основания:
- Ноги изготовлены из квадратной трубы 40х40х1.5
- Подошвы - 1,5 мм лист 55х55 мм (в идеале приварить гайки и сделать регулируемую высоту)
- Нижние перекладины - 20х20х1.5
- Верхние перекладины - 40х20х1.5
- По углам приварены болты М14х40, на которые устанавливаются съемные столешницы
- Для крепления выключателя и розетки сбоку приварен 1,5 мм лист
Примечание: при таких размерах и нагрузках в "косынках" не вижу необходимости.Конструктив вибро-столешницы:
- Поверхность - 8 мм лист 400х800 мм
- Рамка из трубы 40х20 и 40х40
- По углам рамки приварены гайки М12 для фиксации пружин.
- В центре швеллер № 8 (80х40). В швеллере 4 отверстия ф15 (сверлить лучше в 3 приема: ф3, ф6, ф15)
Ошибка: изначально было задумано установить вибратор поперек стола (вроде как все так делают), но в конце обнаружилось, что вибратор физически не проходит в рамку основания. Поэтому были приварены еще 2 швеллера и вибратор развернут. В ходе множественных сварочный работ в центре плиты пошло коробление и в итоге поверхность стола слегка выгнута. Но при таких размерах это не критично.
С другой стороны такая конструкция получила 2 преимущества:
1) крепление вибратора полностью ремонтопригодно - болты-гайки полностью заменяются при необходимости
2) легкий доступ к дебалансам вибратора (об этом позже)
Примечание: расстояние от края швеллера до центра отверстия лучше сделать не больше 40 мм, иначе пальцами удерживать гайку тяжко (у меня 60 мм)4 пружины. Использованы от клапанов какого-то грузовика (куплены в ближайшем магазине "на глаз"). Внешний диаметр 27 мм, внутренний 21 мм. В свободном состоянии: L=63 мм. Под нагрузкой (55 кг) L=53 мм.
Ошибка: сама по себе такая высота пружин слишком большая - столешница широко раскачивается в горизонтальной плоскости. Но в моем случае (изначально как бы для защиты резьбы болтов) установка резинового шланга решило эту проблему - на высоте нижних болтов (30 мм) пружины стоят жестко и пружинят только верхние 23 мм - идеально!
- дополнительно планируются бортики из 1.5 мм листа прикрученные болтами М6 к рамке столешницы (каких - выяснится в ходе эксплуатации)Вибратор:
Исходя из "универсальности" и надежности куплен заводской площадочный вибратор ЭВ-98Е (220 В, 0.9 кВт, вынуждающая сила от 5,6 до 11,3).
Производство - г. Ярославль.
Крепится вибратор болтами М14х100 мм через шайбы и граверы.
После регулировки вынуждающей силы (об этом ниже) амплитуда вибрации составляет 1 мм.Электрика:
Предполагается, что стол будет мобильным, поэтому к нему будет подведен удлиннитель, а остальное смонтировано на основании.
На основании установлено:
- розетка (внешне вроде бы все нормально, но фиксация кабеля внутри устроена неправильно - не рекомендую эту модель);
- выключатель (к сожалению однополюсной, но зато влагозащищенный IP56);
- вилка (взял от комьютера).
Т. к. вибратор будет съемный, то на кабель от вибратора установлена вилка, которая втыкается в розетку на основании.
Естественно все это заземлено.
УЗО предполагается в доме (перед удлиннителем).
Все элементы рассчитаны на токи до 16 А, т. к. в рабочем режиме нагрузка 4 А, а в момент запуска возможно 8 А.Прочее:
Вся конструкция покрашена ярославской краской "Спецназ грунт-эмаль по ржавчине" на 2 слоя (по-хорошему надо бы на 3). Из 1 кг банки ушло около 70%.Масса:
- основание - 11 кг
- столешница - 32,3 кг
- вибратор - 22,5 кг
Итого подвешенная часть - 54,8 кг.Экономика:
Поскольку покупалось все в комплексе на несколько устройств, то сложно сказать сколько денег ушло на конкретно этот стол.
