Что такое материальные ресурсы производства. Классификация материальных ресурсов. Анализ использования материальных ресурсов на производственном предприятии «Интер Люкс»

Хозяйствующие субъекты в процессе своей деятельности применяют рабочую силу, предметы и средства труда. Человек воздействует на определенный комплекс вещей и изготавливает из них различные ценности. Ключевое значение в процессе создания продукции имеет материально-техническое снабжение. Без сырья, топлива и пр. изготовление того или иного товара (оказание услуги, выполнение работы) невозможно.

Материально-техническое снабжение

В хозяйственной деятельности человек применяет различные объекты и ценности. В добывающих отраслях ими выступают преимущественно природные компоненты. Это, в частности, полезные ископаемые, элементы животного и растительного мира. В других отраслях применяются разные виды материальных ресурсов. К ним относят сырье, топливо и пр. Используя средства труда, человек воздействует на этот комплекс элементов, изготавливает те или иные блага. Они, в свою очередь, могут использоваться для удовлетворения нужд или для создания других ценностей. Важнейшую роль в хозяйственной деятельности человека играют энергетические ресурсы. Они классифицируются по различным критериям.

В зависимости от типа выделяют, например, уголь, газ, электро-, гидроэнергию и так далее. По методу подготовки к дальнейшему использованию различают облагороженные, природные, обогащенные, преобразованные, переработанные. В зависимости от способа получения различают собственные или приобретенные на стороне энергетические ресурсы. Существует классификация по кратности применения: вторичные, первичные, многократного использования. Различают также типы ценностей в зависимости от направлений отрасли: сельскохозяйственные, строительные, транспортные, промышленные. Материально-производственные ресурсы – это объекты, которые применяет человек для воздействия на другие вещи в ходе своей хозяйственной деятельности. Их именуют еще основными фондами. Они также классифицируются по различным группам.

МТР

Материально-технические ресурсы представляют собой предметы, которые участвуют в процессе создания благ. Основным критерием, по которому они классифицируются, выступает их происхождение. Для той или иной отрасли необходимы конкретные основные и вспомогательные материалы. Например, получение неметаллов – это химическая промышленность, цветных и черных металлов – металлургия, изготовление изделий из древесины – деревообработка. Существует также классификация по назначению в производственном процессе (выпуск комплектующих, конечной продукции, полуфабрикатов и так далее). В качестве дополнительных признаков вводят:


Группы

В соответствии с назначением материальные ресурсы разделяются на следующие категории:

  1. Сырье. Оно применяется для изготовления материальных и энергоресурсов.
  2. Полуфабрикаты. Они направляются на дальнейшую обработку.
  3. Материалы (применяются в основном и вспомогательном производствах).
  4. Комплектующие. Их используют при изготовлении конечной продукции.
  5. Готовые изделия. Они направляются потребителям.

Сырье

Оно представляет собой сырые материальные ресурсы, которые в процессе хозяйственной деятельности формируют основу для готового изделия либо полуфабриката. В данной категории в первую очередь выделяется промышленное сырье. Оно, в свою очередь, разделяется на искусственное и минеральное. К последнему относят:


Искусственные материальные ресурсы – это пластические массы и синтетические смолы, каучук, разные моющие вещества, заменители кожи и пр. Особое место в экономической деятельности занимает сельскохозяйственное сырье. Оно разделяется на растительное (зерновые и прочие культуры) и животное (сырые кожи, мясо, шерсть, молоко, яйца и пр.). В хозяйственной деятельности применяется также сырье рыбной и лесной промышленности.

Материалы

Они считаются основой для комплектующих, полуфабрикатов, готовой продукции. Существуют основные и вспомогательные материалы. К первым относят те, которые применяются непосредственно в процессе создания готового продукта и входят в его состав. Вспомогательные материалы не включены в само изделие, однако без них выпуск его невозможен. Указанные категории, в свою очередь, классифицируются на подгруппы, классы, типы, группы.

Полуфабрикаты

Эти материальные ресурсы представляют собой полуготовые продукты. Они должны пройти обработку перед тем, как превратиться в готовое изделие. Полуфабрикаты разделены на две крупные категории. В первую входят частично изготовленные изделия внутри одного предприятия. Они передаются от одного подразделения в другое. Во вторую группу включены полупродукты, которые поступают от одного предприятия на другое. Полуфабрикаты могут проходить разовую или многооперационную обработку, после которой они становятся готовой продукцией.

Комплектующие

Они представляют собой готовые изделия. В промышленной сфере комплектующие материалы поставляются от одного предприятия другому. Последнее применяет их в изготовлении конечной продукции. Комплектующие, проще говоря, выступают как составные элементы изделия.

Готовая продукция

Предприятия могут выпускать товары потребительского либо промышленного назначения. Они называются конечной продукцией. Первые предназначаются для реализации покупателям. Потребительские товары могут быть многократного (продолжительного) или кратковременного использования, особого, предварительного или повседневного спроса.

Вторсырье

К нему относятся отходы – остатки материалов, сырья, полуфабрикатов, которые образуются в процессе хозяйственной деятельности. Эти объекты частично либо полностью утрачивают первоначальные свойства. Вторсырье появляется также при списании и демонтаже машин, узлов, деталей, установок, оборудования и прочих основных фондов. Вторичные материальные ресурсы включают в себя и те отходы, для которых сегодня отсутствуют условия эксплуатации (экономические, организационные и пр.). С увеличением объемов выпуска продукции количество этого сырья будет постоянно возрастать. Вторичные ресурсы разделяются в зависимости от:


Рациональность применения

Материальные ресурсы предприятия выступают в качестве одного из ключевых факторов деятельности. За счет них образуется вещественный состав продукции. Они также в определенной степени обеспечивают процесс изготовления товаров. Конечная продукция, в свою очередь, используется для удовлетворения нужд населения. Это указывает на прямую зависимость благосостояния общества от того, насколько полно хозяйствующие субъекты удовлетворяют свою потребность в материальных ресурсах. Немаловажное значение имеет и рациональное распределение МР, их грамотное применение в процессе деятельности. Эффективное использование сырья предполагает следующие мероприятия:

  1. Качественную и тщательную подготовку МР к непосредственному применению в промышленности.
  2. Улучшение структуры топливно-энергетического баланса.
  3. Грамотную организацию хранения и транспортировки сырья, недопущение снижения качества и потерь.
  4. Химизацию производственного процесса.
  5. Комплексное применение сырья.
  6. Использование отходов, вторсырья.

Подготовка МР

Некоторые материальные ресурсы предприятия перед внедрением в процесс изготовления продукции должны пройти определенную обработку. В каждой промышленной отрасли этот процесс имеет свои отличия. Основными типами первичной обработки принято считать:

  1. Обогащение сырья. Например, в коксохимическом производстве таким образом обрабатывается уголь, в цветной и черной металлургии – руды.
  2. Предварительную очистку и стандартизацию. В текстильной промышленности, например, такие процедуры проходят шерсть, хлопок и пр.
  3. Консервирование. Оно используется в пищевой промышленности для плодов, рыбы, мяса, овощей и пр.
  4. Выдержку, сушку. Эти методы обработки характерны для деревообрабатывающей промышленности.

Госрегулирование

Динамика эффективности использования сырья формируется под влиянием различных внешних и внутренних факторов. К первым, в частности, относят госрегулирование ресурсосбережения. Оно включает в себя:


Существенное значение в реализации госрегулирования имеют программы по техническому развитию отраслей, разработка и внедрение безотходного и малоотходного производств. Для их реализации и стимулирования хозяйствующих субъектов к рациональному применению МР государство активирует специальные финансовые рычаги. Немаловажное значение имеет и закрепление к стандартам предельных показателей материалоемкости продукции.

Рыночная конъюнктура

В разработке производственной программы, создания ассортимента продукции важнейшее значение имеют такие показатели, как спрос, предложение и стоимость МР. Уровень транспортно-заготовительных затрат обуславливает выбор того или иного поставщика. Определяющее значение при принятии решений по качеству, ассортименту, ценам и пр. имеет конкуренция между действующими на рынке хозяйствующими субъектами.

Другие факторы

На эффективность использования большое влияние оказывает уровень научно-технического развития, наличие новых знаний, сырьевых источников. Стратегия деятельности хозяйственного субъекта в целом находится под воздействием общеэкономических факторов. Как следствие, они влияют и на процесс эксплуатации материальных ресурсов. К таким факторам относят в первую очередь экономическую ситуацию в государстве, уровень госрегулирования, состояние инфраструктуры в отраслях народного хозяйства и др. К прочим условиям следует отнести:

  • Экологические.
  • Природно-климатические.
  • Политические и др.

Внутренние факторы

Они являются следствием воздействия внешних условий. Внутренние факторы при этом определяют непосредственный уровень рациональности применения МР. К ним в первую очередь относят технические факторы. Они проявляются на этапе проектирования. Технические условия влияют на снижение расхода определенных типов материальных ресурсов на 1 единицу продукции, а также воздействуют на повышение качества и улучшение характеристик товаров. Технологические факторы проявляются на этапе создания изделий. Они обуславливают снижение потерь и объемов отходов. На степень потребления материальных ресурсов воздействует множество экономических и организационных факторов. Некоторые из них оказывают непрямое влияние, проявляясь и в процессе конструирования, и в ходе непосредственного создания продукта. Организационные факторы ориентированы на совершенствование производственной структуры. Экономические условия способствуют рационализации процесса применения МР.

Улучшение ситуации

Мероприятия, которые направлены на повышение эффективности использования МР, должны в первую очередь реализовываться в первичном звене. Одним из ключевых элементов программы выступает действенный механизм сбережения. Как показывает опыт экономически развитых стран, максимальных результатов в сфере рационального использования МР достигли те хозяйствующие субъекты, которые сделали ресурсосберегающую политику приоритетной. Безусловно, переход к ней требует комплексного подхода, структурной перестройки. При этом должны учитываться реальные потребности внешнего и внутреннего рынков.

Система показателей

В деятельности любого хозяйствующего субъекта особое место занимает анализ материальных ресурсов. Выступая как экономическая категория, они имеют качественную и количественную характеристики. При оценке результативности применения МР используются разнообразные величины. В экономических изданиях присутствует множество их группировок, для каждой из которых предусматривается собственное обоснование. К наиболее приемлемой системе относят ту, которая включает в себя единичные (локальные, частные) и обобщающие показатели, а также научно обоснованные нормативы, в соответствии с которыми могут применяться те или иные материальные ресурсы организации. К общим величинам относят:

  • Показатели относительного и абсолютного изменения объемов затрат.
  • Материалоемкость продукции и производства.
  • Значение интенсивности применения МР.
  • Показатели потребительской структуры и пр.

К единичным следует отнести величины, характеризующие долю остатка сырья (отходов), полезного применения МР, уровень потерь и степень их вовлечения в процесс изготовления продукции.

Ключевые элементы

Необходимо различать материалоемкость продукции и производства. Последняя категория характеризует результативность и уровень применения МР в целом по фирме, вне зависимости от конкретного типа продукции, которые ею выпускаются. Материалоемкость производства может исчисляться на разных уровнях (на предприятии, в отрасли, в сфере народного хозяйства в целом). Соответственно, устанавливается классификация в зависимости от характеризуемого объекта. Например, существует народнохозяйственная материалоемкость, отраслевая, региональная и пр. Затраты на МР представлены в качестве синтетической и многоаспектной категории. В этой связи в систему показателей необходимо включать такие величины, как металлоемкость, энергоемкость, топливоемкость. Некоторые такие показатели достаточно распространены в практике статистики и учета. Например, это относится к металло- и энергоемкости ВВП. Отраслевые показатели рассчитываются конкретно по определенным секторам народного хозяйства. Они определяются как отношение объема затрат на материальные ресурсы и выпуск продукции к объему товарного или валового продукта. Расчет для конкретного хозяйствующего субъекта осуществляется аналогичным образом.

Заключение

Материальные ресурсы выступают как одно из ключевых звеньев производственной системы. Для обеспечения непрерывности процесса изготовления продукции должны быть созданы соответствующие условия для их получения и внедрения в деятельность. Важнейшей задачей для любого хозяйствующего субъекта считается разработка мероприятий по наиболее рациональному, эффективному использованию МР. Для реализации поставленных задач должна быть выработана соответствующая стратегия, установлены нормативы. Дополнительно необходимо осуществлять постоянный контроль над соблюдением требований и норм расходования. Только при таком комплексном подходе можно добиться эффективного использования имеющихся у компании МР.

Материальные ресурсы предприятия

Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально - энергетическими ресурсами.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.

Важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов экономии и рационального использования материальных ресурсов является экономический анализ. Его задачами в этой области являются:

Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

Изучение качества и реальности планов материально - технического обеспечения, анализ их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

Характеристика динамики и выполнения планов по показателям использования материальных ресурсов;

Оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

Определение системы факторов, обуславливающих отклонение фактических показателей использования материалов от плановых или от соответствующих показателей за предыдущий период;

Количественное измерение влияния факторов на выявленные отклонения показателей;

Выявление и оценка внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источники информации: план материально - технического обеспечения, заявки, спецификации, фондовые извещения, наряды, договоры на поставку сырья и материалов; формы статистической отчетности № 1-СН, 3-СН, 4-СН, 11-СН, 12-СН о наличии и использовании материальных ресурсов и №5-3 о затратах на производство и реализацию продукции, работ, услуг; оперативные данные отдела материально - технического обеспечения; сведения аналитического учета о поступлении, расходе и остатках сырья, материалов; плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий; данные соответствующих служб о нормативах и нормах расхода материальных ресурсов и их изменении; другие источники информации в зависимости от целей и задач проводимого анализа.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MP i) источниками покрытия (U i):

MP i = U i . (1)

Источники покрытия могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала.

В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.

В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

а) количества заготовленного сырья и материалов (З);

б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.

Всемерное улучшение использования материальных ресурсов - одна из важнейших задач промышленных предприятий. Чем лучше используются сырьё, топливо, вспомогательные материалы, тем меньше их расходуется для выработки определённого количества продукции, тем самым создаётся возможность увеличить объём производства промышленной продукции.

Расход материальных ресурсов представляет собой их производственное потребление. Расход на производство охватывает всё количество материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску продукции. Расходование материальных ресурсов осуществляется также на ремонтные нужды, обслуживание внутризаводского транспорта, обеспечение подсобного хозяйства, культурно-бытовые нужды. Потребление материальных ресурсов характеризуется их общим и удельным расходом.

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Необходимость систематического выявления и мобилизации резервов снижения материальных затрат и материалоёмкости продукции предусматривает применение в анализе системы показателей, всесторонне характеризующей эффективность использования материальных ресурсов и позволяющей планировать, учитывать и анализировать результаты работы предприятий, объединений и отраслей промышленности в области снижения материалоёмкости продукции.

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.

Частная материалоёмкость продукции (ЧМЕi), в свою очередь, зависит от удельной материалоёмкости продукции (УМЕi) (стоимости израсходованных материалов на единицу продукции) и уровня отпускных цен на продукцию (ЦПi), для расчёта влияния которых используется способ цепных подстановок или интегральный метод:

ЧМЕi = УМЕi / ЦПi.

С помощью частных показателей материалоёмкости анализируется изменение общей материалоёмкости товарной продукции под влиянием структурного сдвига в потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.).

Для расчета влияния этих факторов можно использовать прием абсолютных разниц.

Расход материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально - технического снабжения и производства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т. д.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно - заготовительных расходов и др

Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу и поиску резервов его сокращения.

В процессе последующего анализа необходимо установить, как изменился выпуск продукции за счет этих факторов.

Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции можно определить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня являются изменение суммы использованных материальных ресурсов и эффективности их использования:

ВП=МЗ*МО (4)

ВП=МЗ/МЕ (5)

где МЗ - затраты материальных ресурсов на производство продукции;

МО - материалоотдача.

Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой модели можно применять приемы цепных подстановок, абсолютных разниц, относительных разниц, индексный метод, интегральный метод, а по второй модели - только прием цепной подстановки или интегральный метод.

Если известно, за счет чего изменилась материалоотдача (материалоемкость), то не трудно подсчитать, как изменился выпуск продукции. Для этого необходимо приращение материалоотдачи за счет i-го фактора умножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение объема производства продукции за счет материалоемкости определяется с помощью приема цепных подстановок.

Более детальный анализ можно сделать по каждому виду материальных ресурсов.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов даёт показатель материалоёмкости. Материалоёмкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоёмкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоёмкости - уменьшает. Материальных затрат при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путём (в статье «Сырьё и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общезаводские). В связи с этим их называют прямыми и общими.

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.

Анализ материалоёмкости проводится по аддитивной, кратной или мультипликативной факторной системе.

Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки.

Для расчета нужно иметь следующие исходные данные:

1. затраты материалов на производство продукции;

2. стоимость товарной продукции.

Факторами второго порядка, влияющими на материалоёмкость продукции, являются:

Структура продукции (увеличение доли материалоёмкой продукции приводит к увеличению общей материалоёмкости);

Уровень материальных затрат на отдельные изделия, или удельная материалоёмкость;

Цены на материалы и отпускные цены на продукцию.

Затем переходят к изучению материалоемкости отдельных видов продукции и причин изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо установить возможности дальнейшего снижения норм расхода материалов и материальных затрат, не использованные в отчетном году. Изучение конкретных условий производственно - хозяйственной деятельности анализируемого предприятия позволяет сделать выводы о том, что такие возможности на предприятии есть. В частности, имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно - технических мероприятий и мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов.

Выявленные потенциальные возможности экономии материальных ресурсов должны быть учтены при разработке планов оргтехмероприятий и внедрения новой техники, а также при планировании соответствующих показателей на предстоящий год.

В заключение анализа необходимо обобщить все выявленные резервы увеличения производства продукции по всем основным факторам производства (лучшего использования трудовых ресурсов, средств труда и предметов труда) и определить реальную его величину, сбалансированную по всем ресурсам.

Для того чтобы нормально, бесперебойно работать, каждое предприятие должно своевременно получать необходимые ему материалы, топливо, энергию в том составе и количестве, которые нужны для ведения процесса производства. Эти материальные и энергетические ресурсы должны быть рационально использованы, чтобы увеличить выпуск продукции при том же количестве выделенных материалов и топлива и снизить ее себестоимость.

Все ресурсы подразделяются на трудовые, финансовые, природные, материальные, энергетические и производственные.

Трудовые ресурсы - это часть населения страны, участвующая в создании валового национального продукта (ВНП) в соответствии со своим образовательным и профессиональным уровнем. Это важнейший элемент экономического потенциала страны.

Финансовые ресурсы - это денежные средства, находящиеся в распоряжении государства, объединений, предприятий, организаций и учреждений. В состав финансовых ресурсов входят прибыль, амортизационные отчисления, взносы в бюджет государственного социального страхования, средства населения, мобилизуемые государством в финансовую систему.

Природные ресурсы - часть естественной среды, используемая или пригодная для использования обществом в целях удовлетворения материальных и духовных потребностей людей. Природные ресурсы классифицируются на минеральные, земельные, водные, растительные и животные, атмосферные.

Материальные ресурсы - совокупность предметов и объектов труда, комплекс вещей, на которые человек воздействует в процессе и с помощью средств труда в целях приспособления их для удовлетворения своих потребностей и использования в процессе производства (сырье и материалы).

Энергетические ресурсы - носители энергии, используемые в производственно-хозяйственной деятельности. Они классифицируются: по видам - уголь, нефть и нефтепродукты, газ, гидроэнергия, электроэнергия; по способам подготовки к использованию - природные, облагороженные, обогащенные, переработанные, преобразованные; по способам получения - со стороны (с другого предприятия), собственного производства; по кратности использования - первичные, вторичные, многократного использования; по направлению использования - в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте.

Производственные ресурсы (средства труда) - вещь или совокупность вещей, которые человек помещает между собой и предметом труда и которые служат для него в качестве проводника воздействия на него в целях получения необходимых материальных благ. Средства труда еще называют основными фондами, которые в свою очередь классифицируются на ряд групп.

Первичные и производные материальные ресурсы

Материально-технические ресурсы - это собирательный термин, которым обозначаются предметы труда, используемые в основном и вспомогательном производстве.

Материально-технические ресурсы, т. е. основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия и полуфабрикаты, получаемые со стороны, составляют основную часть оборотных фондов большинства предприятий. Только в некоторых отраслях машиностроения (с длительным производственным циклом) значительная часть оборотных фондов заключается в незавершенном производстве и полуфабрикатах собственного изготовления.

Наибольшую долю материально-технических ресурсов предприятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание. Основными материалами при изготовлении, например, автомобиля являются металл, стекло, ткань и т. п.

К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания основного производства или добавляемые к основным материалам с целью изменения их внешнего вида и некоторых других свойств (смазочные, обтирочные, упаковочные материалы, красители и т. д.).

В металлургическом производстве обычно выделяются еще и добавочные материалы, которые присоединяются к основным в качестве реагентов металлургического процесса. К числу таких материалов относятся: в доменном производстве — известняк и другие флюсующие материалы; в мартеновском — окислители (например, железная руда, марганцевая руда) и флюсующие материалы (известняк, известь, бокситы), а также заправочные материалы (доломит и магнезит). К этой же группе материалов относятся кислоты для травления металлов, масла для термической обработки металла, цинк и олово для цинковального и лудильного производств. В практике работы металлургических заводов эти материалы объединяют с основными в общую статью «сырье и основные материалы». По существу же часть добавочных материалов может быть отнесена к основным, а часть — к вспомогательным материалам.

Топливо и энергию в зависимости от характера использования разделяют на: технологические, т. е. непосредственно участвующие в процессе изготовления продукции (при плавке, электролизе, электросварке и т. п.); двигательные; используемые для обслуживания процесса производства (на отопление, освещение, вентиляцию и т. п.). Эта классификация материально-энергетических ресурсов определяет различный характер потребления указанных групп, а следовательно, и неодинаковый подход к установлению норм их расхода, к определению потребности в них и выявлению путей более экономного их использования.

Главным признаком классификации всех видов материально-технических ресурсов является их происхождение. Например, получение черных и цветных металлов (металлургия), получение неметаллов (химическое производство), получение изделий из древесины (деревообработка) и др.

Материально-технические ресурсы классифицируются также по назначению в производственном процессе (изготовление полуфабрикатов, комплектующих изделий, конечной готовой продукции). Для материальных ресурсов вводятся дополнительные классификационные признаки: физико-химические свойства (теплопроводность, теплоемкость, электрическая проводимость, плотность, вязкость, твердость); форма (тела вращения - пруток, труба, профиль, уголок, шестигранник, брус, рейка); габариты (мелкие, средние и крупные размеры по длине, ширине, высоте и объему); физическое (агрегатное) состояние (жидкие, твердые, газообразные).

Материальные ресурсы, в зависимости от их назначения в производственно-технологическом процессе, укрупненно классифицируются на следующие группы: сырье (для производства материальных и энергетических ресурсов); материалы (для основного и вспомогательного производства); полуфабрикаты (для дальнейшей обработки); комплектующие изделия (для изготовления конечного продукта); готовая продукция (для обеспечения потребителей товарами).

Сырье.

Это сырые материалы, которые в процессе производство образуют основу полуфабриката или готового продукта. Здесь, прежде всего, следует выделить промышленное сырье, которое, в свою очередь классифицируется на минеральное и искусственное.

К минеральному топливо-энергетическому сырью относятся природный газ, нефть, уголь, горючие сланцы, торф, уран; к металлургическому - руды черных, цветных и благородных металлов; к горно-химическому - агрономические руды (для производства удобрений), барит (для получения белых красок и в качестве наполнителя), плавиковый шпат (используется в металлургии, химической промышленности), сера (для химической промышленности и сельского хозяйства); к техническому - алмазы, графит, слюда; к строительному - камень, песок, глина и т.д.

К искусственному сырью относятся синтетические смолы и пластические массы, синтетический каучук, заменители кожи, различные моющие средства.

Важное место в народном хозяйстве занимает сельскохозяйственное сырье. Оно в свою очередь классифицируется на растительного (зерновые, технические культуры) и животного (мясо, молоко, яйца, сырые кожи, шерсть) происхождения. Кроме того, выделяют сырые материалы лесной и рыбной промышленности - заготовительное сырье. Это сбор дикорастущих и лекарственных растений; ягод, орехов, грибов; лесозаготовка, ловля рыбы.

Материалы.

Это основа для производства полуфабрикатов, комплектующих изделий, товаров производственного и потребительского назначения. Материалы классифицируются на основные и вспомогательные. К основным относятся те их виды, которые непосредственно входят а состав готового продукта; к вспомогательным - не входящие в его состав, но без котогого невозможно ведение технологических процессов по его изготовлению.

В свою очередь основные и вспомогательные материалы подразделяются на виды, классы, подклассы, группы и подгруппы. Укрупненно материалы классифицируются на металлы и неметаллы, в зависимости от физического состояния - на твердые, сыпучие, жидкие и газообразные.

Полуфабрикаты.

Это полупродукты, которые должны пройти одну или несколько стадий обработки, прежде чем превратятся в конечный товар. Полуфабрикаты классифицируются на две основные группы. К первой группе относится частично изготовленная продукция внутри отдельного предприятия, передаваемая одним производственным подразделением другому. Вторую группу составляют полуфабрикаты, получаемые по кооперации от одного промышленного предприятия другому.

Полуфабрикаты могут подвергаться как разовой обработке, после чего они превращаются в готовую продукцию, так и многооперационной по разработанным технологическим процессам.

Комплектующие изделия.

Это готовая продукция, которая по кооперации поставляется одним промышленным предприятием другому для производства конечного готового продукта. Из комплектующих изделий собственно и собирается конечная готовая продукция.

Конечная готовая продукция.

Это выпускаемые промышленными предприятиями товары производственного или потребительского назначения, предназначенные для реализации промежуточным или конечным потребителям. Индивидуальные потребительские товары бывают длительного (многократного) и кратковременного пользования, повседневного спроса, предварительного выбора, особого спроса.

Вторичные материальные ресурсы.

Под отходами понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, образовавшиеся при производстве продукции или выполнении работ и утратившие полностью или частично исходные потребительские свойства. Кроме этого, отходы образуются в результате демонтажа и списания деталей, узлов, машин, оборудования, установок, других основных фондов. К отходам относятся изделия и материалы, вышедшие из употребления у населения и утратившие свои потребительские свойства в результате физического или морального износа.

Вторичные материальные ресурсы включают все виды отходов, в том числе и те, для которых в настоящее время отсутствуют технические, экономические или организационные условия использования. В этой связи следует отметить, что с увеличением объемов производства товаров производственного и потребительского назначения постоянно будут возрастать и объемы вторичных материальных ресурсов. Они имеют свою классификацию по месту образования (отходы производства, потребления), применению (используемые и неиспользуемые), технологии (подлежащие и неподлежащие дополнительной обработке), агрегатному состоянию (жидкие, твердые, газообразные), химическому составу (органические и неорганические), токсичности (ядовитые, неядовитые), месту использования, величине объемов и др.

Материально-технические ресурсы, используемые для строительства предприятий, зданий и сооружений, в зависимости от основного назначения подразделяются на ресурсы: для изготовления несущих и ограждающих конструкций и деталей, для устройства покрытий изолирующих и защищающих от проникновения влаги, газов, звука, коррозии, гниения, возгорания и т. п; для устройства конструкций, деталей и покрытий, обеспечивающих бытовые удобства и комфортные условия в помещениях жилых, общественных и производственных зданий и сооружений (устройство санитарно- и инженерно- технических систем); для крепления материалов, деталей и изделий; для изготовления других материалов и полуфабрикатов.

Материально-технические ресурсы в зависимости от источников финансирования при оплате материалов и при действующей системе их бухгалтерского учета подразделяются на следующие группы: строительные материалы и оборудование к установке, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы. Строительные материалы и оборудование подразделяются на следующие подгруппы; основные материалы, конструкции и детали, прочие материалы, оборудование к установке. Основные материалы – все материалы, вещественно входящие в конструкции зданий и сооружений. В составе основных материалов учитывается санитарно- техническое оборудование, если оно предусматривается в сметах на строительные работы и включается в объем строительных работ по статье «Материалы». Конструкции и детали – сборные и железобетонные, деревянные, металлические, асбестоцементные и другие конструкции, сборные здания и сооружения, трубы из различных материалов, рельсы, шпалы, сборные элементы для санитарно-технических работ и т.п. Прочие материалы – тара неинвентарная, запасные части, топливо, материалы хозяйственного обслуживания, вспомогательные материалы. К запасным частям относятся детали и узлы строительных механизмов, транспортных средств, оборудования, машин, предназначаемые для капитального и текущего ремонтов этих средств производства. Кроме того, в эту подгруппу входят материалы получаемые в процессе строительных работ в качестве побочного продукта по статье «Материалы попутной добычи» при условии, если они являются полуфабрикатами или даже законченной продукцией, которую можно использовать или реализовать.

Щебень, песок, лесоматериалы, получаемые при производстве вскрышных работ в карьерах, при прокладке трасс для высоковольтных линий на лесных участках, очистке территории в зоне затопления и т.п., относятся к «Материалам попутной добычи». Материалы, получаемые при попутной добыче и используемые строительством для собственных нужд, учитываются по подгруппе «Основных строительных материалов». Материально-технические ресурсы, характеризуемые комплексом признаков, отражающих различные характеристики материалов (физико-механические, геометрические, конструктивные и др.), включают материалы и изделия из природного камня, материалы для изготовления металлических, деревянных, бетонных и железобетонных конструкций, вяжущие материалы, растворы строительные, керамические и силикатные материалы и изделия, материалы и изделия на основе полимеров, лесоматериалы и изделия, гипсовые и гипсоцементные изделия, кровельные, гидроизоляционные и пароизоляционные материалы, теплоизоляционные и акустические, огнеупорные материалы и изделия, стойкие против коррозии, материалы для защиты деревянных конструкций от гниения, поражения древоточцами и выгорания, материалы и изделия для строительства железных дорог, материалы и оборудование для строительства санитарно-технических систем и т.п.

Классификация материально-технических ресурсов облегчает выбор необходимых транспортных средств для их доставки (автомобильный, железнодорожный, водный, воздушный, специализированный транспорт) в зависимости от грузов (их габаритов, веса, агрегатного состояния).

Классификация позволяет конструкторам и строителям учитывать при строительстве складских комплексов и терминалов особенности складируемых и накапливаемых материально-технических ресурсов (сыпучие, жидкие, газообразные и другие продукты). Появляется возможность выбирать оптимальный вариант их хранения, учитывать влияние на окружающую среду, создавать искусственные условия для этого.

Это позволяет создавать оптимальные запасы материально-технических ресурсов, соблюдать сроки складского хранения, своевременно маневрировать запасами, реализовывать их, увязывая все звенья общей цепи логистики. Речь идет о применении информационных сетей, обеспечивающих исходными данными службы логистики для принятия ими рациональных решений.

Таким образом, в процессе производства продукции, выполнения работ и оказания услуг кроме орудий труда используются предметы труда.

В отличие от основных средств эти материальные ценности, кик правило, потребляются полностью в одном производственном цикле и их стоимость целиком переносится на изготовленную продукцию (работы, услуги).

Материальные ресурсы — это потребляемые в процессе производства предметы труда, к которым относятся основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо и энергия на технологические нужды.

Материально-технические ресурсы классифицируются по ряду признаков в зависимости от их назначения, от источников финансирования и т.д.

Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения.

Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества.

Список использованной литературы

1. Брегадзе И.В. «Организация управления материально-техническими ресурсами на предприятиях железнодорожного транспорта». — М.: РГОТУПС, 2006.

2. Золотогоров В.Г. Организация и планирование производства. Практическое пособие. — Мн.: ФУАинформ, 2001. — 528 с.

3. Смирнова. Е.В. «Введение в теорию управления материальными ресурсами». — М.: РГОТУПС, 2005.

4. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учеб. пособие/ Под общ. ред. Л.Л. Ермолович. — Мн.: Интерпрессервис; Экоперспектива, 2001. — 576 с.

5. Экономика предприятия / В.Я. Хрипач. — Мн. : Экономпресс, 2000. — с. 243-244

Введение

1. Теоретические аспекты анализа материалоемкости

1.1. Значение, задачи и источники анализа материальных ресурсов

1.2 Обеспеченность организации материальными ресурсами

1.3 Оценка материалоемкости как показателя эффективности использования материальных ресурсов

2. Экономическая характеристика ООО «Хоум-Мастер»

2.1 Общая характеристика ООО «Хоум-Мастер»

2.2 Экономическая характеристика ООО «Хоум-Мастер»

3. Анализ обеспеченности и эффективности использования материальных ресурсов

3.1 Анализ обеспеченности ООО «Хоум-Мастер» материальными ресурсами

3.2. Анализ материалоемкости и материалоотдачи

4. Резервы увеличения эффективности использования материальных ресурсов

Заключение

Список используемой литературы


ВВЕДЕНИЕ

Любой руководитель желает, чтобы компания росла и развивалась. Существует много видов ресурсов, которые можно использовать для развития бизнеса: денежные, материальные, кадровые, административные, интеллектуальные, технологические. Есть и несколько методов их привлечения. В настоящее время на первый план выходит повышение эффективности использования уже имеющихся в распоряжении компании денежных и материальных ресурсов, ведь от этого зависит рентабельность и ликвидность предприятия.

Таким образом, на существующем этапе одной из важнейших проблем научно-технического прогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии.

Актуальность проблемы оптимизации материальных запасов предприятия и эффективного управления ими обусловлена тем, что состояние запасов оказывает определяющее влияние на конкурентоспособность предприятия, его финансовое состояние и финансовые результаты. Обеспечить высокий уровень качества продукции и надежность ее поставок потребителям невозможно без создания оптимальной величины запаса готовой продукции, а также запасов сырья, материалов, полуфабрикатов, продукции незавершенного производства и других ресурсов, необходимых для непрерывного и ритмичного функционирования производственного процесса. Заниженные запасы материальных ресурсов могут привести к убыткам, связанным с простоями, с неудовлетворенным спросом и, следовательно, к потере прибыли, а также потере потенциальных покупателей продукции. С другой стороны, накопление излишних запасов связывает оборотный капитал предприятия, уменьшая возможность его выгодного альтернативного использования и замедляя его оборот, что отражается на величине общих издержек производства и финансовых результатах деятельности предприятия. Экономический ущерб наносит как значительное наличие запасов, так них недостаточное количество.

Повышению актуальности рационального использования сырья также способствуют выпуск продукции на рынок и дефицит финансовых ресурсов.

Предметом исследования курсовой работы являются материальные ресурсы, объектом – ООО «Хоум-Мастер», основной деятельностью которого является производство оконных и дверных систем из ПВХ-профиля.

Задачи курсовой работы:

1. Изучение сущности материальных ресурсов, методику проведения анализа обеспеченности материальными ресурсами и эффективности их использования;

2. Исследование характеристики компании «Хоум-Мастер» и проведения анализа финансового состояния

3. Анализ материальных ресурсов на примере ООО «Хоум-Мастер».

4. Разработка резервов роста эффективности использования материальных ресурсов.

В процессе написания курсовой работы использовались учебная литература, практикумы, методическая литература и годовые отчеты ООО «Хоум-Мастер» за 2007-2009 года.


1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АНАЛИЗА МАТЕРИАЛООЕМКОСТИ

1.1 Значение, задачи и источники анализа материальных ресурсов

Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально - энергетическими ресурсами.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.

Важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов экономии и рационального использования материальных ресурсов является экономический анализ. Его задачами в этой области являются:

Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

Изучение качества и реальности планов материально - технического обеспечения, анализ их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

Характеристика динамики и выполнения планов по показателям использования материальных ресурсов;

Оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

Определение системы факторов, обуславливающих отклонение фактических показателей использования материалов от плановых или от соответствующих показателей за предыдущий период;

Количественное измерение влияния факторов на выявленные отклонения показателей;

Выявление и оценка внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источники информации: план материально - технического обеспечения, заявки, спецификации, фондовые извещения, наряды, договоры на поставку сырья и материалов; формы статистической отчетности № 1-СН, 3-СН, 4-СН, 11-СН, 12-СН о наличии и использовании материальных ресурсов и №5-3 о затратах на производство и реализацию продукции, работ, услуг; оперативные данные отдела материально - технического обеспечения; сведения аналитического учета о поступлении, расходе и остатках сырья, материалов; плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий; данные соответствующих служб о нормативах и нормах расхода материальных ресурсов и их изменении; другие источники информации в зависимости от целей и задач проводимого анализа.

1.2 Обеспеченность организации материальными ресурсами

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MP i) источниками покрытия (U i):

MP i = U i . (1)

Источники покрытия могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала.

В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.

В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

а) количества заготовленного сырья и материалов (З);

б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.

1.3 Оценка материалоемкости как показателя эффективности использования материальных ресурсов

Всемерное улучшение использования материальных ресурсов – одна из важнейших задач промышленных предприятий. Чем лучше используются сырьё, топливо, вспомогательные материалы, тем меньше их расходуется для выработки определённого количества продукции, тем самым создаётся возможность увеличить объём производства промышленной продукции.

Расход материальных ресурсов представляет собой их производственное потребление. Расход на производство охватывает всё количество материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску продукции. Расходование материальных ресурсов осуществляется также на ремонтные нужды, обслуживание внутризаводского транспорта, обеспечение подсобного хозяйства, культурно-бытовые нужды. Потребление материальных ресурсов характеризуется их общим и удельным расходом.

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Необходимость систематического выявления и мобилизации резервов снижения материальных затрат и материалоёмкости продукции предусматривает применение в анализе системы показателей, всесторонне характеризующей эффективность использования материальных ресурсов и позволяющей планировать, учитывать и анализировать результаты работы предприятий, объединений и отраслей промышленности в области снижения материалоёмкости продукции.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл. 1).


Таблица 1 - Показатели эффективности материальных ресурсов

Показатели Формула расчета Экономическая интерпретация показателя
1. Обобщающие показатели
Материалоемкость продукции (ME) Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО) Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (У М) Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)
Коэффициент использования материалов (K M) Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования
2. Частные показатели

Сырьеемкость продукции (СМЕ)

Металлоемкость продукции (ММЕ)

Топливоемкость продукции (ТМЕ)

Энергоемкость продукции (ЭМЕ)

СМЕ= Стоимость потребленных сырья и материалов: Стоимость продукции (4)

ММЕ = Стоимость потребленного металла: Стоимость продукции(5)

ТМЕ = Стоимость потребленного топлива: Стоимость продукции (6)

ЭМЕ = Стоимость потребленной энергии: Стоимость продукции (7)

Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ) Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.

Частная материалоёмкость продукции (ЧМЕi), в свою очередь, зависит от удельной материалоёмкости продукции (УМЕi) (стоимости израсходованных материалов на единицу продукции) и уровня отпускных цен на продукцию (ЦПi), для расчёта влияния которых используется способ цепных подстановок или интегральный метод:

ЧМЕi = УМЕi / ЦПi.

С помощью частных показателей материалоёмкости анализируется изменение общей материалоёмкости товарной продукции под влиянием структурного сдвига в потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.).

Для расчета влияния этих факторов можно использовать прием абсолютных разниц.

Расход материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально - технического снабжения и производства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т. д.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно - заготовительных расходов и др

Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу и поиску резервов его сокращения.

В процессе последующего анализа необходимо установить, как изменился выпуск продукции за счет этих факторов.

Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции можно определить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня являются изменение суммы использованных материальных ресурсов и эффективности их использования:

ВП=МЗ*МО (4)

ВП=МЗ/МЕ (5)

где МЗ - затраты материальных ресурсов на производство продукции;

МО - материалоотдача.

Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой модели можно применять приемы цепных подстановок, абсолютных разниц, относительных разниц, индексный метод, интегральный метод, а по второй модели - только прием цепной подстановки или интегральный метод.

Если известно, за счет чего изменилась материалоотдача (материалоемкость), то не трудно подсчитать, как изменился выпуск продукции. Для этого необходимо приращение материалоотдачи за счет i-го фактора умножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение объема производства продукции за счет материалоемкости определяется с помощью приема цепных подстановок.

Более детальный анализ можно сделать по каждому виду материальных ресурсов.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов даёт показатель материалоёмкости. Материалоёмкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоёмкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоёмкости – уменьшает. Материальных затрат при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путём (в статье «Сырьё и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общезаводские). В связи с этим их называют прямыми и общими.

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.

Анализ материалоёмкости проводится по аддитивной, кратной или мультипликативной факторной системе.

Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки.

Для расчета нужно иметь следующие исходные данные:

1. затраты материалов на производство продукции;

2. стоимость товарной продукции.

Факторами второго порядка, влияющими на материалоёмкость продукции, являются:

Структура продукции (увеличение доли материалоёмкой продукции приводит к увеличению общей материалоёмкости);

Уровень материальных затрат на отдельные изделия, или удельная материалоёмкость;

Цены на материалы и отпускные цены на продукцию.

Затем переходят к изучению материалоемкости отдельных видов продукции и причин изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо установить возможности дальнейшего снижения норм расхода материалов и материальных затрат, не использованные в отчетном году. Изучение конкретных условий производственно - хозяйственной деятельности анализируемого предприятия позволяет сделать выводы о том, что такие возможности на предприятии есть. В частности, имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно - технических мероприятий и мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов.

Выявленные потенциальные возможности экономии материальных ресурсов должны быть учтены при разработке планов оргтехмероприятий и внедрения новой техники, а также при планировании соответствующих показателей на предстоящий год.

В заключение анализа необходимо обобщить все выявленные резервы увеличения производства продукции по всем основным факторам производства (лучшего использования трудовых ресурсов, средств труда и предметов труда) и определить реальную его величину, сбалансированную по всем ресурсам.

2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ООО «ХОУМ-МАСТЕР»

2.1 Общая характеристика ООО «Хоум-Мастер»

Общество с ограниченной ответственностью «Хоум-Мастер» было учреждено как вновь созданное предприятие и функционирует с 13 декабря 2002 года.

ООО «Хоум-Мастер» создано в соответствии с Федеральным Законом от 08 февраля 1998 г. № 14-ФЗ «Об обществах с ограниченной ответственностью», осуществляет свою деятельность в соответствии с Гражданским кодексом Российской Федерации, а также Уставом и разработанными на их основе нормативными актами. При создании ООО «Хоум-Мастер» в соответствии с законодательством был сформирован уставный капитал в размере 10 000 рублей.

Исследуемое предприятие «Хоум-Мастер» является юридическим лицом, обладает движимым и недвижимым имуществом. Общество с ограниченной ответственностью «Хоум-Мастер» имеет расчетный счет в Тембр-банке, круглую печать со своим названием, самостоятельно осуществляет хозяйственную деятельность и полностью несет ответственность за ее результаты.

Предприятие создано в целях удовлетворения общественных потребностей в результатах его деятельности и получения прибыли.

Местонахождение ООО «Хоум-Мастер»: город Благовещенск, улица Ленина 134.

Основной вид деятельности ООО «Хоум-Мастер» - производство и установка металлопластиковых окон и дверей.

Прочие виды деятельности, могут осуществляться согласно уставу ООО «Хоум-Мастер».

Среднесписочная численность персонала в 2009 году составляла 44 человека, в том числе рабочие повременщиков и сдельщиков – 38 человек.

Структура прибыли во многом зависит от сезонных колебаний. В теплые времена года спрос на окна и двери увеличивается, так как многие жители нашего города делают ремонт в своих помещениях (квартирах, офисах, предприятиях) в это время года растет прибыль предприятия. На данном этапе предприятие расширяется и в планах открытие несколько филиалов в других городах Амурской области.

Для того, чтобы понять какое место на рынке по предоставлению данной услуги занимает анализируемое предприятие для начала необходимо провести изучение конкурентов, т.е. тех, с кем организации приходится бороться за покупателя и за ресурсы, которые она стремится получить из внешней среды, чтобы обеспечить свое существование, занимает особое и очень важное место в стратегическом управлений.

Такое изучение, направлено на то, чтобы выявить слабые, сильные стороны конкурентов и на базе этого построить свою стратегию конкуренткой борьбы. Анализ конкурентоспособности показан в таблице 2.

Таблица 2 – Оценка положения ООО «Хоум-Мастер» потенциальными клиентами в сравнении с основными конкурентами


В таблице 6, представлены шесть предприятий, которые занимаются изготовлением и остеклением окон, балконов и лоджий.

Анализируемая продукция – это металлопластиковые окна, изготовленное из профиля КВЕ.

В анализе используется пятибалльная оценочная шкала, чем дороже изделие, тем ниже балл. Цены на продукцию представлены на основе проведенного опроса у продавцов-консультантов по всем шести предприятиям. Оценочная шкала представлена в таблице 3.

Таблица 3 – Оценочная шкала

На рисунке 2 графически показана конкурентоспособность, из которого видно, что самым конкурентоспособным предприятием в рамках рассматриваемой стратегической группы является ООО «Эверест». Цены на анализируемые изделия данного предприятия оказались самыми низкими. А самым не конкурентоспособным предприятием оказалось ООО «Витраж».

Рисунок 2 – Конкурентоспособность предприятий


Текущее руководство обществом осуществляет Генеральный директор, который решает все вопросы финансово-хозяйственного и оперативного управления деятельностью общества. На территории предприятия расположены: административный корпус, складской корпус, ремонтный корпус. Основными заказчиками, с которыми предприятие ООО «Хоум-Мастер» работает являются, службы ЖКХ, АКС, ОАО «АНК», ЗАО «Хуафу», ООО «Амурагроофис», ООО «Дальтехмонтаж», ООО «Россия», ЗАО «Энергосоюз». Значительную долю составляют заказчики – физические лица. Заказы на выполнение работ в основном носят разовый характер, и структуру постоянных клиентов оценить затруднительно.

К основным поставщикам ТМЦ относятся: ЗАО «Амурская нефтяная компания», ОАО «Амурснабсбыт», ООО «Омик», ООО «Амуртопливо», ГСТК, ООО «Блок», ОАО «Амурстрой», ИП Семенов А.А., ИП Шкурин С.П., ИП Шершен М.В., ИП Ткаченко С.К. и др.

Согласно приказу № 125 от 30 декабря 2009 г. «Об учетной политике для целей бухгалтерского учета на 2009 год» бухгалтерский учет осуществляется бухгалтерской службой как самостоятельным структурным подразделением. Бухгалтерский учет на предприятии ведется с использованием Типового плана счетов бухгалтерского учета финансово-хозяйственных операций в условиях автоматизированной системы учета программы «1С: Бухгалтерия 8.0».

Согласно приказу № 126 от 30 декабря 2009 г. «Об учетной политике для целей налогового учета» выручка от реализации товаров, работ, услуг осуществляется на основе метода начисления.

2.2 Экономическая характеристика ООО «Хоум-Мастер»

материалоемкость стоимость товарный затрата

В таблице 4 приведены основные показатели деятельности ООО «Хоум-Мастер» за 2007-2009 гг. на основе данных приложения 1


Таблица 4 – Основные показатели деятельности ООО «Хоум-Мастер» за 2007 – 2009 гг.

Абсолютное отклонение Темп роста, %
2008 к 2007 2009 к 2008 2008 к 2007 2009 к 2008
Стоимость имущества, тыс. руб. 482 586 757 104 171 21,58 29,18
Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб. 158,5 159,0 184,0 0,5 25 0,32 15,72
Собственный капитал, тыс. руб. 145 241 297 96 56 66,21 23,24
Выручка от продаж, тыс. руб. 1270 1651 1898 381 247 30,00 14,96
Себестоимость проданной продукции и выполненных работ, тыс. руб. 1016 1324 1584 308 260 30,31 19,64
Валовая прибыль, тыс. руб. 254 327 314 73 -13 28,74 -3,98
Чистая прибыль, тыс. руб. 56 96 49 40 -47 71,43 -48,96
Экономическая рентабельность, % 10,2 16,38 7,4 6,18 -8,98 60,59 -54,82
Среднесписочная численность работников, чел. 19 20 19 1 -1 5,26 -5,00
Годовой фонд заработной платы, тыс. руб. 830 941 1052 111 111 13,37 11,80
Производительность труда на одного работника, тыс. руб. 66,84 82,55 99,89 15,71 17,34 23,04 21,00
Средняя ежемесячная заработная плата работника, руб 3640 3920 4614 280 694 7,69 17,70
Фондоотдача, руб. 11,98 6,24 12,17 -5,74 5,93 -47,91 95,03

Из таблицы 8 можно сделать следующие выводы.

Имущество организации за 2009 год увеличилось на 29,18 %. В 2007 году стоимость имущества на конец года составила 482 тыс.рублей, а в 2009 году уже 757 тыс.рублей. Рост имущества на 21,58 % в 2008 г. и на 29,18

Ежегодное увеличение темпов роста имущества нарастающими темпами положительно характеризует развитие организации.

Среднегодовая стоимость основных средств ООО «Хоум-Мастер» в 2008 году увеличилась в 2 раза. Род деятельности, которым занимается ООО «Хоум-Мастер» допускает то, что на конец 2009 г. В 2007 году фондоотдача составила 11,98, а в 2009 году 12,17, что свидетельствует об увеличении эффективности использования основных средств.

Выручка ООО «Хоум-Мастер» за период исследования ежегодно увеличивается - на 30,0 за 2008 год и еще на 14,96 % по итогам 2009 года. Рост выручки обусловлен увеличением заказов и соответственно ростом объемов производства оконной и дверной продукции.

Причем темпы роста себестоимости в 2008 году ниже темпов роста выручки, что является положительным моментов, ситуация в 2009 году обратная и рост себестоимости превысил темп роста выручки. Валовая прибыль ООО «Хоум-Мастер», которая служит абсолютным показателем эффективности основной деятельности увеличилась, а чистая прибыль за три года снизилась. Это свидетельствует об увеличении доходов и снижении расходов, не связанных с основной деятельности ООО «Хоум-Мастер», в частности с выкупом помещений под основные цеха производства.

Трудовой потенциал ООО «Хоум-Мастер» увеличившись на одного человека в 2008 году, уменьшился на одну штатную единицу в 2009 году и остался на уровне 2007 г Предприятие ежегодно повышает величину сдельных расценок своим работникам, что вызвало рост фонда заработной платы на 111 тыс. руб. ежегодно.

Одновременно с ростом производительности труда на одного работника на 23,0 % в 2008 и 21,0 % в 2009 г. соответственно рост затрат на оплату труда можно считать обоснованным, так как темпы роста выручки на одного человека превышают темпы роста заработной платы. Структуру управления ООО «Хоум-Мастер» можно охарактеризовать как линейно-функциональную.

Эффективность использования основных средств также возросла. Рост фондоотдачи на 0,19, указывает, что величина выручки на рубль основных средств увеличилась на рублей на 1 рубль основных средств.

Для оценки стабильного и эффективного развития организации в условиях рыночных отношений можно использовать темповое соотношение, называемое «золотым правилом» экономики, которое рассчитывается в динамике за три года по формуле:

100 % < Т ак < Т в < Т п, (6)

где Так – темп роста активов (имущественного потенциала);

Тв – темп роста выручки от реализации продукции;

Тп - темп роста прибыли.

Соотношение за период исследования имело вид:

в 2008 г.: 100 % < 121,58 < 130,0 < 128,74;

в 2009 г.: 100 % < 129,18 < 114,96 < 96,02.

Соотношение в 2008 году указывало на то, что организация обеспечивает ежегодный по отношению к предыдущему году прирост активов, использование которых обеспечило опережающий рост выручки, но не прибыли которая увеличилась меньшими темпами, чем выручка. В 2009 г. ситуация ухудшилась. Использование активов не обеспечило большего прироста выручки, а рост себестоимости превысивший рост выручки на 4,68 % привел к снижению валовой прибыли на 3,98 %.

Таким образом, динамику развития ООО «Хоум-Мастер» можно охарактеризовать положительно. Рост заказов стимулировал рост производства и продаж, однако в 2009 году рост себестоимости превысил рост выручки что обусловило снижение валовой и чистой прибыли на 13 и 47 тыс. руб. соответственно.

Проведем анализ основных экономических показателей деятельности ООО «Хоум-Мастер». Показатели, характеризующие финансовое состояние компании представлены в таблице 5


Таблица 5 - Экспресс-анализ финансового состояния ООО «Хоум-Мастер»

На конец года
2007 2008 2009
1 2 3 4 5 6
Оценка имущественного положения
1. Сумма хозяйственных средств организации 482 586 757 275 157,05
2. Доля основных средств в общей сумме активов 32,88 27,13 24,31 -8,57 73,94
3. Коэффициент износа основных средств 37,26 40,12 40,97 3,71 109,96
Оценка финансового состояния
Коэффициент текущей ликвидности или общий коэффициент покрытия 1,12 0,92 1,3 0,18 116,07
Коэффициент абсолютной ликвидности 0,20 0,12 0,18 -0,02 90,0
Коэффициент автономии 0,3 0,4 0,4 0,1 133,33
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами 0,1 0,08 0,2 0,1 200,0
Оценка деловой активности
Общий коэффициент оборачиваемости 2,64 2,81 2,50 -0,14 94,70
Коэффициент оборачиваемости собственных средств 8,76 6,85 6,39 -2,37 72,95
Оборачиваемость дебиторской задолженности 18,67 58,96 13,09 -5,58 70,11
Фондоотдача 11,98 6,24 12,17 0,19 101,59
Оценка рентабельности
Рентабельность всех активов (экономическая рентабельность) 10,20 16,38 7,40 -2,8 72,55
Рентабельность реализации 20 19,80 16,54 -3,46 82,70
Рентабельность текущих затрат 42,23 41,56 40,28 -1,95 95,38

За анализируемый период имущество организации увеличилось на 57,05 %. В 2007 году стоимость имущества на конец года составила 482 тыс.рублей, а в 2009 году уже 757 тыс.рублей. при этом доля основных средств в общей сумме активов снизилась на 8,57 % и в 2009 г. составила 24,31 %. Увеличился износ основных средств на 9,96 %.

За исследуемый период коэффициент абсолютной ликвидности приближен к нормативным значения, однако существует тенденция к снижению, следовательно, снижается возможность погашать обязательства за счет денежных средств и краткосрочных обязательств.

В 2007 г. и 2009 г. текущие активы покрывали полностью краткосрочные обязательства, а в 2008 г. только 92 %.

Обеспеченность собственными оборотными средствами невысокая в 2007-2008 гг., но в 2009 г. она увеличилась в 2 раза.

Данные таблицы показывают, что в период с 2007 г. по 2009 г. ресурсоотдача сократилась. Значит, в организации медленнее совершался полный цикл производства и обращения, приносящий прибыль. Коэффициент оборачиваемости собственного капитала снизился в 2009 г. по сравнению с 2007г. – на каждый рубль собственных средств приходится 6,39 руб. выручи. Это связано с большими темпами роста выручки над темпами роста нераспределенной прибыли.

Состояние расчетов с покупателями и заказчиками в 2009 году по сравнению с 2007 годом ухудшилось, о чем свидетельствует увеличение срока погашения дебиторской задолженности.

Эффективность использования основных средств также возросла. Рост фондоотдачи на 1,59 % указывает, что величина выручки на рубль основных средств увеличилась на 0,19 рублей. В 2009 г. выручка составила 12,17 руб. на 1 рубль основных средств.

Экономическая рентабельность показывает, что на предприятии снизилась эффективность использования имущества на 2,8 % и в 2009 году составила 7,4 %.

За анализируемый период имеется тенденция к снижению рентабельность реализации, следовательно снижается эффективность работы. При выполнении работ и реализации продукции собственного производства в 2007 году компания получала 0,2 руб. прибыли с каждого рубля оказанных услуга, а 2009 г. на 27,3 % - 0,16 руб. прибыли с 1 рубля оказанных услуг.

Также снизилась рентабельность текущих затрат. Это связано с сокращением чистой прибыли и ростом затрат.

3. АНАЛИЗ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ И ЭФФЕКИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

3.1 Анализ обеспеченности ООО «Хоум-Мастер» материальными ресурсами

Определим состав материальных ресурсов ООО «Хоум-Мастер», изменения которого представлены в таблице 6.

Таблица 6 - Анализ состояния запасов материальных ресурсов в имуществе

2007 г. 2008 г. 2009 г.
Значение Структура, % Значение

Структура,

Абсолютное изменение к 2007 г. Значение

Структура,

Абсолютное изменение к 2008 г.
Материалы 35 41,67 195 73,31 160 251 72,13 56
Топливо 11 13,10 8 3,01 -3 16 4,60 8
Технический инвентарь 7 8,33 13 4,89 6 27 7,76 14
Общехозяйственный инвентарь - - 18 6,77 18 14 4,02 -4
Запасные части 31 36,90 32 12,03 1 35 10,06 3
Прочие сырье и материалы 0,00 0,00 0 5 1,44 5
Всего материалов 84 100 266 100,00 182 348 100,00 82
Доля материальных запасов в оборотных активах, % - 22,34 - 71,12 - - 57,91 -

Исходя из данных таблицы 3 проведем анализ состояния запасов материальных ресурсов предприятия, так всего материальных запасов, числящихся на балансе предприятия в 2009 году, составляло 348 тыс. рублей.

За три года запас материальных ресурсов увеличился на 264 тыс. рублей. Рост запасов в ООО «Хоум-Мастер» обусловлен как ростом объемов производства, так и стремлением организации ограничить влияние инфляции за счет увеличения запасов материалов для производства окон. В частности были увеличены складские запасы профиля и стеклопакетов.

На рисунках 3-5 представлена структура материальных ресурсов предприятия в 2007-2009 гг.

Рисунок 3 - Структура материальных ресурсов предприятия в 2007 году

Рисунок 4 - Структура материальных ресурсов предприятия в 2008 году

Рисунок 5 - Структура материальных ресурсов предприятия в 2009 году


За анализируемый период доля материальных запасов в составе оборотных активов увеличилась до 57,91 %, что свидетельствует как о высокой материлоемкости производства, так и о наращивании запасов с целью снижения затрат в случае роста цен. Следует отметить, что увеличение доли материальных запасов в оборотных средствах не значительно повлияло на платежеспособность ООО «Хоум-Мастер».

Некоторое количество топлива ООО «Хоум-Мастер» предпочитает хранить на складе вследствие постоянного роста цен. За три года стоимость материальных запасов в виде топлива увеличилась на 5 тыс. руб. С одной стороны это свидетельствует об увеличении количества топлива на складах на конец года на 200 л., а с другой о повышении цены на топливо с 2007 по 2009 год. Если средняя цена за 1 л. топлива АИ-92 составляла – в 2007 году 18,60 руб. за литр, а по состоянию на 1 января 2009 г. уже 23,6 руб.

На 12,9 % увеличилась стоимость запасных частей.

Увеличение стоимости материальных запасов за анализируемый период произошло также за счет технического и общехозяйственного инвентаря В основном это связано с увеличением количества бригад, выезжающих на замеры и установку окон.

Показатель расхода на квартал получен исходя из планового расхода профиля и стеклопакета на одно окно.

Количество окон по плану, устанавливаемому на зимний и весенний период, составляет от 0,8 до 1 окна в день. Такой низкий показатель обусловлен снижением заказов в зимнее время. Таким образом, за 1 квартал 2009 года плановое количество произведенных окон составит:

0,8 х 30 + 0,8 х 28 + 1 х 31 = 78,2 шт.

Расчет потребности в материальных ресурсах исходя из планового расхода в 7,8 м. профиля и 3,05 м 3 стеклопакета на одно окно приведен в таблицах 7 и 8.

Таблица 7 - Расчет потребности в материалах на установку 1 окна из профиля «VEKA» и материальных запасах на 1 квартал 2009 г.

Из таблицы 7 видно, что потребность организации в профиле «VEKA» и стеклопакетах на производство окон на первый квартал 2009 г. составляет 551,2 тыс.руб., а однодневный расход – 6,12 тыс. руб.

В результате расчета потребности на производство окно потребность в материальных запасах составит 36,75 тыс. руб. в течение квартала.

Таблица 8 - Расчет потребности материалов на незавершенное производство

Для обеспечения материальными запасами незавершенного производства в условиях длительности производственного цикла по производству и установке окна в среднем 2 дня, потребность в материальных запасах составляет 11697,7 руб. в первом квартале.

Общая потребность в материалах на производство оконной продукции профиля «VEKA» при ежедневном их выполнении с учетом незавершенного производства составит 48444,38 руб. (36746,68 + 11697,7).

Таким образом, данные о фактическом наличии профилей и стеклопакетов (сырья) более чем в 5,18 раз превышают рассчитанную плановую потребность (251: 48444,38).

В ООО «Хоум-Мастер» в условиях ежегодной инфляции и дестабилизации хозяйственных связей между поставщиками материальных и сырьевых ресурсов, наблюдается тенденция к получению излишних материалов, созданию сверхнормативных запасов. В условиях излишних запасов, при принятии решения об их сокращении прежде необходимо оценить эффективность их использования.

Поэтому очень важно на этапе анализа обеспеченности организации материальными ресурсами проверить полноту учета потребности в них и обоснованность размера этой потребности исходя из прогрессивных норм расходования материалов на производство отдельных работ. Другими словами, необходимо исследовать качество плана материально-технического обеспечения. Результаты анализа качества плана материально-технического обеспечения ООО «Хоум-Мастер» отражены в таблице 9.

Отдел продаж, который также занимается ООО «Хоум-Мастер» работает с опережением графика поставки материальных ресурсов. Это связано с риском накопления запасов невостребованных материалов и повышение складских расходов. Однако в условия переходной экономики этот риск будет оправдан в связи с возможными срывами договоров поставки.

Таблица 9 - Анализ качества плана материально-технического снабжения

Потребность по плану материально-технического снабжения Потребность, установленная по фактическому расходу за квартал Завышение (+), занижение (-) в плане материально-технического снабжения
в том числе в том числе в том числе
на выполнение производственной программы на прирост незавершенного производства на выполнение производственной программы (гр.4 – грр.8)

на прирост незавершенного производства

(гр.5 – гр.9)

1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12
Профиль «VEKA» ширина профиля 63 мм) 477 20 456 443 13 +41 +34 +7
Стеклопакет м 2 1040 1028 12 969 964 5 +71 +64 +7

Как следует из данных таблицы потребность установленная в плане перевыполнена, что привело к сверхнормативному росту материальных запасов, выше потребности в них. Такая тенденция может привести к затовариванию и обесценению приобретенных запасов. Очевидно, что чем точнее будут определены внутренние источники, тем объективнее будет рассчитана потребность во внешних, в заключении договоров (нарядов) на приобретение материалов у поставщиков. Поэтому очень важно изучить полноту поступления материалов и дать оценку степени удовлетворения потребности организации в них.

Для этого привлекается дополнительная информация договоров на поставку материальных ресурсов, данные статистической отчетности, данные бухгалтерского учета о фактическом их поступлении, потребность-заявка на материалы. Общая оценка удовлетворения потребности ООО «Хоум-Мастер» в материалах и выполнения договоров на поставку ресурсов для выполнения работ приведена в таблице 10.

Таблица 10 - Общая оценка удовлетворения потребности ООО «Хоум-Мастер» и выполнения договоров на поставку профиля и стеклопакета за 1 квартал 2009 года

Результаты анализа показывают, что по всем материалам на производство окна из профиля «VEKA» недовыполнены договора поставки, на 0,20 % по профилям и на 0,19 % по стеклопакетам. Процент невыполнения договоров поставки невысокий и чаще всего является следствием либо невыполнения поставок по качеству либо обнаружения недостач при приемке. По стеклопакетам часть материалов была ненадлежащего качества (трещины, неровности) и не была зачтена в исполнение договора.

Для выявления виновников и причин невыполнения договора поставки целесообразно проанализировать их поставку в разрезе отдельных поставщиков и сроков. С этой целью привлекаются данные договорных обязательств (нарядов-спецификаций) и регистров учета поступления материалов.

Основной причиной недопоставки по оперативным данным явились разница в бухгалтерском учете по оплате и приходу материалов обоих предприятий, так как по утверждению ОАО «ЦентргазПластик» договора были исполнены своевременно и в полном объеме. Возможно причина расхождения данных наличия хищений в процессе транспортировки материалов.

3.2 Оценка материалоемкости и материалоотдачи продукции

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей представленных в таблице 11.

Таблица 11- Показатели эффективности использования материальных ресурсов ООО «Хоум-Мастер» за 2007-2009 гг. В рублях

Так, показатель материалоемкости продукции определяется отношением суммы материальных затрат к стоимости продукции и отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. реализованной продукции. В 2007 году данный показатель составлял 0,77, в 2008 материалоемкость продукции снизилась на 0,07 ед. и составила 0,70 рублей на 1 рубль продукции. В 2009 г. материалоотдача снизилась еще на 0,07 руб. Снижение данного показателя указывает на уменьшение доли материальны затрат в себестоимости реализованной продукции. В частности это явилось следствием того, что предприятие стало уделять больше внимания росту заработной платы своим работникам. Доля затрат на оплату труда выросла, в то время как нормы расхода на одно окно не изменялись.

Динамика материалоотдачи положительна – в 2008 году происходит увеличение материалоотдачи производства на 0,13 единиц и в 2009 г. еще на 0,15. Увеличение показателя материалоотдачи указывает, что на каждый рубль матеральных затрат в 2009 году приходится на 0,28 рублей стоимости продукции больше.Влияние факторов на материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные таблице 12.

В течении 4 квартала 2009 г. произошло только изменение цен поставщиков на профиль и стеклопакет до 529 и 1169 руб. соответственно. В связи с ростом цен на материалы и изменения ценовой политики ООО «Хоум-Мастер» рост цены окна из профиля «VEKA»

Таблица 12 - Данные для анализа материалоемкости металлопластикового окна из профиля «VEKA» 210 х 155 мм за 4 квартал 2009 г.

Показатель Алгоритм расчета удельных показателей Расчет Сумма, тыс. руб.

1. Затраты материалов на производство продукции:

а) базового периода

∑(VВП i0 УР i0 ЦМ i0) (78,2 х 7,8 х 0,497) + (78,2 х 3,05 х 1,04) 551,20
б) базового периода, пересчитанного на фактический выпуск продукции при сохранении базовой структуры МЗ 0 ВП 1: ВП 0 551,20 х 96: 78,2 676,66
в) по базовым нормам и ценам на фактический выпуск продукции ∑(VВП i1 УР i0 ЦМ i0) (96 х 7,8 х 0,497) + (96 х 3,05 х 1,04) 676,66
г) фактически по базовым ценам ∑(VВП i1 УР i1 ЦМ i0) - 676,66
д) фактические отчетного периода ∑(VВП i1 УР i1 ЦМ i1) (96 х 7,8 х 0,529) + (96 х 3,05 х 1,169) 738,39

2. Стоимость валового выпуска продукции:

а) базового периода

∑(VВП i0 ЦП i0) 78,2 х 10,5 899,3
б) фактически при базовой структуре и базовых ценах ∑(VВП i1 ЦП i0) ± ΔВП стр 96 х 10,5 899,3
в) фактически при фактической структуре по базовым ценам ∑(VВП i1 ЦП i0) 96 х 10,5 1008,0
г) фактически ∑(VВП i1 ЦП i1) 96 х 11,3 1084,8

Плановая потребность в окнах является нецелым числом, так как расчет ведется по средним показателям.На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (таблица 13).

Таблица 13 - Факторный анализ материалоемкости окна из профиля «VEKA»

Из таблицы видно, что материалоемкость в целом сократилась на 13,86 копеек, в том числе за счет изменения:

Объема выпуска оконной и дверной продукции: 75,24 – 61,29 = плюс 13,95 руб.

Структуры производства: 67,13 – 75,24 = минус 8,11 руб.;

Цен на сырье и материалы: 73,25 – 67,13 = плюс 6,12 руб.;

Отпускных цен на продукцию: 68,07-73,25 = минус 35,18 руб..

Итого: минус 13,86 копеек.

За счет удельного расхода материалоемкость не изменялась, так как технология производства осталась прежней.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что в ООО «Хоум-Мастер» за последний квартал 2009 года увеличился удельный вес продукции с более низким уровнем материалоемкости. Основное влияние оказал рост цен неа материалы в результате чего материалоемкость выросла на 6,12 руб. Снижение материалоотдачи на 35,18 руб. обусловлено ростом цен на окна.

Наиболее существенное влияние на снижение материалоемкости продукции оказало влияние отпускных цен на свою продукцию, что является следствием стремления предприятия удержать конкурентные преимущества в условиях усиления конкуренции на рынке оконной и дверной продукции и снижения платежеспособности населения – основного заказчика ООО «Хоум-Мастер».


4. РЕЗЕРВЫ УВЕЛИЧЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

Борьба за повышение эффективности использования материальных ресурсов идет по нескольким направлениям. Одно из них оптимальный выбор поставщиков сырья и материалов. Данное направления имеет большое значение в условиях рыночных отношений. Необходимо грамотно подходить к выбору поставщиков сырья и материалов, так как качество продукцию напрямую зависит от качества использованного в процессе ее производства сырья, а цена готовых изделий прямо пропорциональна стоимости исходных материалов.

Отсутствие нужного материала из-за несвоевременной поставки нередко вынуждает предприятие производить его замену другим, менее экономичным. В связи с этим идет их перерасход. Либо компания откладывает сроки по выполнению заказов перед клиентами, что напрямую влияет на репутацию компанию, и может привести к снижению прибыли.

Выход надо искать в развитии и совершенствовании комплексного гарантированного снабжения потребителей и оперативным маневрировании материальными ресурсами.

Компания «Хоум-Мастер» в 2009 г. заключила договор на поставку комплектующих и оборудования с ООО «OPEN TREK». При этом произошли следующие потери:

Компенсация заказчикам за просроченный заказ – 254 000 руб.;

Отказы клиентов – 182 000 руб.;

Завышенная стоимость комплектующих – 79 000 руб.

Всего поставлено комплектующих на сумм 15 000 000 руб.

Итого затраты составили – 15 515 000 руб.

В 2009 г. компания заключила договор с ООО «Про Окна». Стоимость комплектующих выше на 3 %, чем в ООО «OPEN TREK». В условиях договора на поставку указано, что за несвоевременную поставку ответственность несет поставщик.

Если бы компания в 2009 г. приобрела у ООО «Про Окна» то же количество комплектующих, что и в 2009 г. у ООО «OPEN TREK», компания заплатила бы 15 450 000 руб. (15 000 000 * 103 %). Это ниже, чем затраты, понесенные в 2009 г. Кроме того, не пострадала репутация компании.


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Большой удельный вес в себестоимости составляют материальные затраты, от которых зависит уровень себестоимости. Приближение индивидуальных затрат к общественно необходимым зависит от точности распределения затрат при комплексном использовании сырья и материалов.Материальные ресурсы как экономическая категория имеют качественную определенность (понятие, состав) и количественную характеристику (показатели).

Для оценки уровня и эффективности использования материальных ресурсов применяются многочисленные показатели. В экономической литературе существуют различные их группировки, и каждая из них имеет свое обоснование.

Наиболее приемлемой для восприятия всего многообразия индикаторов является система показателей использования материальных ресурсов, которая включает группы обобщающих и единичных (частных, локальных) показателей, а также научно обоснованные нормы расхода материальных ресурсов.К обобщающим показателям относятся материалоемкость производства и продукции, материалоотдача, показатели абсолютного и относительного изменения объема материальных затрат, показатели интенсификации использования материальных ресурсов, показатели структуры потребления материальных ресурсов и другие. В группе единичных показателей выделяются: показатели полезного использования материальных ресурсов и показатели, характеризующие долю отходов, потерь материальных ресурсов и степень вовлечения их в производство.

Переход к рыночной системе экономики, требует научного нормирования материальных ресурсов. Объективной расчетной базой как планов социально-экономического развития, так и планов отраслей народного хозяйства и промышленных предприятий являются научнообоснованные нормативы и рассчитанные на их основе нормы затрат материальных ресурсов.

Прогрессивные нормы расхода материальных ресурсов влияют на совершенствование материально-технических условий производства. Это достигается заменой устаревшей техники, внедрением новых технологических процессов, совершенствованием организации производства и материально-технического снабжения. Результатом внедрения данных норм в производство должен выражаться в конкретной экономии материальных ресурсов, в приросте выпуска продукции и снижении ее себестоимости.

Пути экономии материальных ресурсов – это мероприятия с помощью, которой резервы приводятся в действие, то есть реализуются, используются.

Резервы экономии условно можно подразделить на 3 группы:

1. Оптимизация ассортимента структуры производства.

2. Совершенствование техники и технологии производства.

3. Организация экономических функций.

Под резервами экономии материальных ресурсов понимают неиспользованные возможности снижения их расхода на единицу продукции или работы, сокращение и ликвидация непроизводительных потерь во всех сферах хозяйственной деятельности.Необходимым условием совершенствования управления является коренная реконструкция его технической и информационной базы на базе автоматизированной системы учёта. Одной из важнейших задач является дальнейшее развитие и совершенствование информационных систем предприятий с использованием современных методов управления и технических средств.

СПИССОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Анализ использования материальных ресурсов в полиграфических предприятиях / М.В.Козлова // Бухгалтерский учет в издательстве и полиграфии. - 2004. - №12. – с.6-11.

2. Анализ хозяйственной деятельности: Учебник / И.А. Белобжецкий, В.А. Белобородова, М.Ф. Дьячков и др.; Под ред. В.А. Белобородовой, 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Финансы и статистика, 2005. – 352с.

3. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия: Учеб. пособие для вузов / Под ред. проф. Н.П Любушина. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2005. - 471 c.

4. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: Учебник / Л.А. Богдановская, Г.Г. Виногоров, О.Ф. Мигун и др.; Под общ. ред. В.И. Стражева. - 2-е изд., стереотип. – Мн.: Выш.шк., 2007. – 363с.

5. Б.В.Прыкин: Экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия - М.: Финансы и статистика, 2007. - 488с.

6. Бромвич М. Анализ экономической эффективности капиталовложений: Пер. с англ. - М.: ИНФРА- М, 2007. – 364 с.

7. Г.А.Марква: Анализ использования материальных ресурсов в промышленности – М.: Экономика, 2008 - 457с.

8. Грузинов В.П. Экономика предприятия и предпринимательство. – М.:«Софит», 2004. – 496с.

9. Завгородний В.П. Бухгалтерский учёт в Украине (С использ. Нац. стандартов): Учеб. пособие для студентов вузов. – 5-е изд., доп. и перераб.

10.– К.: А.С.К., 2007. – 848с.

11.Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2008. – 336с.

12.Каракоз И.И., Самборский В.И. Теория экономического анализа. – К.: Выща шк. Головное изд-во, 2009. -255с.

Основные понятия: материальные ресурсы; основные и вспомогательные материалы; сырье, материалы, топливно-энергетические ресурсы; норма расхода; общая потребность в материалах; материалоотдача; материалоемкость; коэффициент использования материала; экономия материальных затрат

1. Материальные ресурсы организации: понятие, состав, структура.

2. Планирование и нормирование расхода материальных ресурсов.

3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов.

4. Факторы и направления повышения эффективности использования материальных ресурсов в организации.

1. Материальные ресурсы организации:
понятие, состав, структура

Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов организации, т.е. тех средств производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства.

Под материальными ресурсами понимаются потребляемые в процессе производства предметы труда в виде сырья, материалов, покупных изделий, полуфабрикатов, топлива, энергии.

В отраслях пищевой и легкой промышленности, например, затраты на сырье и материалы превышают 80% в себестоимости продукции. Вмасштабах современной промышленности снижение материальных затрат на 1% обеспечивает многомиллиардную экономию, а значит, соответствующее увеличение прибыли и доходов.

К сырью, как правило, относят продукцию добывающей промышленности (нефть, руда, песок) и сельского хозяйства (продукты растениеводства, животноводства).

Материалы как продукты труда, прошедшие предварительную обработку, являются продукцией обрабатывающей или перерабатывающей промышленности (черные и цветные металлы, строительные материалы, мука).

По отрасли происхождениясырье делится на промышленное и сельскохозяйственное.

В свою очередь промышленное сырье делится:

–наминеральное;

–искусственное (пластмасса, ткани и др.);

–вторичное (отходы и отбросы основного производства, металлолом и др.).

Сельскохозяйственное сырье представлено сырьем растительного и животногопроисхождения.

По степени участия в изготовлении продукции сырье и материалы подразделяются на основные и вспомогательные.

К основным материалами сырью относятся те виды сырья и материалов, из которых изготавливается продукция предприятия иликоторые являются ее составной частью. Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные материалы, которые в натуральной форме входят в состав готовой продукции, составляя его материальную основу.

К вспомогательнымматериалам относятсяматериалы, потребляемые в процессе обслуживания производства или добавляемые к основным материалам (смазочные материалы, упаковочные материалы, красители и т. д.).

В экономике различают следующие виды вспомогательных материалов:

1) присоединяющиеся к продукту, но не меняющие егопотребительского назначения (лакокрасочные материалы, этикетки);

2) участвующие в производственном процессе как необходимый элемент, но не присоединяющиеся к готовому продукту (фильтры, катализаторы и т. д.);

3) обеспечивающие работу средств труда (смазочные материалы и др.);

4) топливо.

По стадии использованияразличают исходное и вторичное сырье и материалы.

Исходное сырье и первичныематериалы представляют собой материальные ресурсы, изначально применяемые для создания продукта.

Вторичным сырьем по отношению к конкретному продукту является сырье, которое повторно вовлечено в процесс производства.

Исходные материалы могут быть подразделены на 2 группы:

1) полуфабрикаты (промежуточная продукция, изготовленная на предыдущих стадиях производственного процесса);

2) первичные материалы, поступающие со стороны.

По структуре типового плана счетов различают:

– сырье и материалы;

– покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия;

– конструкции и детали;

– топливо;

– тара и тарные материалы;

– запасные части;

– прочие материалы;

– материалы, переданные в переработку на сторону;

– строительные материалы;

– инвентарь и хозяйственные принадлежности;

– специальная оснастка и специальная одежда на складе;

– специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации.

Все материальные ресурсы, используемые в промышленности в качестве предметов труда, условно подразделяются на сырьевые и топливно-энергетические. Преобладающую часть основных материалов при производстве продукта называют сырьем.

Топливно-энергетические ресурсы по своей экономической природе относятся к вспомогательным материалам, но ввиду их особой значимости для экономики они выделены в самостоятельную группу.

По характеру своего происхождениятопливно-энергетические ресурсыпринято подразделять на:

1) природные (природный газ, уголь, атомная энергия);

2) вторичные (отработанный газ, топливные отходы).

Электрическая и тепловая энергиярасходуется:

– на основные технологические цели;

– приведение в движение инструмента и оборудования;

– хозяйственные нужды (освещение, вентиляция).

Структура материальных ресурсов – это соотношение отдельных видов сырья и материалов в совокупности материальных ресурсов, измеряется как удельный вес определенной группы сырья или материалов в общей сумме материальных ресурсов.

Необходимым условием эффективного производства продукции, снижения ее себестоимости, роста прибыли и рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества. Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

2. Планирование и нормирование расхода
материальных ресурсов

Планирование и нормирование материальных ресурсов сводится главным образом к организации их экономии на предприятии. Экономия ресурсов – это количество сырья и материалов, высвобожденных за счет эффективного и рационального их использования, внедрения достижений научно-технического прогресса и передовых методов организации производства и труда.

Фактическую и плановую экономию можно рассчитать как на единицу продукции, так и на весь выпуск. Фактическая экономия представляет собой результат сопоставления фактических отчетных данных, а плановая– нормативных данных.

Продолжительное эффективное использование материальных ресурсов и энергетических ресурсов требует организации экономии сырья, материалов, энергетических ресурсов. В работе по организации и планированию использования материальных ресурсов важнейшее место занимает установление прогрессивных норм материалов и топлива.

Нормативный расход материальных ресурсов на единицу продукции или вид работ носит название нормы расхода .

Норма расхода –это установленные планом величины, определяющие максимально допустимые затраты соответствующих материальных ресурсов на производство единицы конкретного вида продукции.

Уровень прогрессивных норм должен быть выше достигнутых средних показателей. Нормы должны ориентировать работников напланомерное внедрение новой техники, отражать передовой производственный опыт и изменяться по мере совершенствования техники, организации производства, роста квалификации кадров.

Наиболее прогрессивным методом управления технико-экономическими нормами расхода материала и топлива является расчетно-аналитический метод .

Сущность метода состоит в том, что норма расхода материалов состоит из 3 частей:

1) полезное содержание материалов в готовой продукции (чистая масса) – ЧМ;

2) отходы, полученные в процессе производства (масса отходов) – М о;

3) потери связанные с хранением и транспортированием материалов (масса потерь) – М п.

Удельный вес каждой части характеризует структуру нормы.

Норма расхода(Н р) материалов рассчитывается по формулам:

Н р = ЧМ + М о + М п

Общая потребность в основных материалах (ОМ) определяется по формуле:

ОМ= Н р ×ВП,

где ВП – объем выпуска изделия в натуральном выражении.

Потребность предприятия в материалах i-го вида (М общ) определяется с учетом следующих составных элементов:

Мо бщ i = М п i + М нт i + М р i +НП кг i + З к i – НП нг i – З н i + М в i ,

где М п i – потребность в материалах на производственные нужды;М нт i – потребность в материалах на внедрение новой техники;М р i – потребность в материалах на ремонтно-эксплуатационные нужды; НК кг i , НП нг i – незавершенное производство на конец и начало года; З н i , З к i – производственные запасы на конец и начало года; М в i – внутренние резервы.

3. Оценка эффективности использования
материальных ресурсов

Для оценки эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся :

– материалоемкость продукции (Ме);

– материалоотдача продукции (Мо);

– коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат;

– коэффициент материальных затрат.

Наиболее распространенными показателями, характеризующими использование всех материальных ресурсов в организации, являются материалоемкость продукции и обратный ему показатель –материалоотдача.

Материалоемкость и материалоотдача определяются по формулам:

где МЗ – материальные затраты, р.; ТП (РП) – товарная (реализованная) продукция, р.

Материалоотдача характеризует отдачу от использования материалов, то есть сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

Материалоемкость показывает, сколько материальных затрат фактически приходится на производство единицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой продукции к индексу материальных затрат.

Коэффициент материальных затрат(К мз) представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции.

Если К мз больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов.

Если К мз меньше единицы, то это свидетельствует, что материальные ресурсы использовались более экономно.

Кчастным показателям материалоемкости продукции относятсяметаллоемкость (Е мет), электроемкость (Е эл) и энергоемкость (Е эн), вычисляемые по формулам:

где N мет – количество израсходованного металла;N эл – количество израсходованной электроэнергии;N эн – количество потребленной энергии всех видов, тонн условного топлива;ТП (РП) – объем товарной (реализованной) продукции, р.

К частным показателям можно отнестии уровень материалоемкости отдельных изделий – отношение стоимости всех потребленных материалов к цене производства.

Не менее значимыми для анализа и обоснования резервов являютсякоэффициенты использования , которые характеризуют степень использования сырья и материалов.

Коэффициент использования материала (К исп.м) определяется по формуле:

Различают два варианта расчета коэффициента использования:

1) нормативный;

2) фактический.

Нормативный коэффициент использования рассчитывается как отношение полезного расхода (чистого веса) к норме расхода.

Фактический коэффициент использования рассчитывается как отношение полезного расхода к фактическому расходу на данное изделие.

Показатели, обратные коэффициентам использования, называются расходными коэффициентами.

Выход продукта (полуфабриката) выражает отношение количества произведенного продукта (полуфабриката) к количеству фактически израсходованного сырья, (например, выход ткани из пряжи, пиломатериалов из деловой древесины, сахара из сахарной свеклы и т.д.).

Степень использования полезного вещества, содержащегося в исходном сырье в соответствующем виде, характеризует коэффициент извлечения продукта из исходного сырья. Данный показатель определяется отношением количества полезного вещества, извлеченного из исходного сырья, к общему его количеству, содержащемуся в этом сырье.

Относительную экономию или перерасход материалов (Э м) определяют по формуле:

где Р ф – фактический расход материалов;Р п – плановый расход материалов;В п – план выпуска продукции;В ф – фактический выпуск продукции.

Относительная экономияматериальных затрат (Э м) определяется по формуле:

Э м = М б ×К – М п,

где Э м – относительная экономия материальных затрат; М б, М п – материальные затраты на общественный продукт в базисном и планируемом годах; К – индекс роста объема производства общественного продукта в планируемом году по сравнению с базисным годом.

4. Факторы и направления повышения эффективности
использования материальных ресурсовв организации

Группыфакторов, определяющих экономию материалов :

1. Материальные , которые предполагают выбор оптимальных видов материалов, способствующих сокращению их расхода, уменьшению потребления особо дефицитных материалов и снижению размера материальных затрат в себестоимости продукции. К числу материальных факторов относится также подготовка материалов (обогащение и др.).

2. Технологические , включающие выбор таких вариантов технологических процессов, которые сокращают отходы, получаемые в процессе производства. К ним относятся точные методы литья, штамповка, сварка, улучшение раскроя материалов и др.

3. Проектно-конструктивные , которые приводят к экономии материалов путем выбора оптимальных проектов (конструкций) готовой продукции, ликвидации чрезмерных запасов прочности и излишеств в продукции.

4. Организационно-экономические , заключающиеся в рациональном использовании отходов, сокращении потерь материалов при хранении и транспортировании.

Направления повышения эффективности использования материальных ресурсов в организации:

– комплексное использование сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов;

– качественная подготовка сырья и материалов к производству, внедрение эффективных их заменителей;

– совершенствование нормативной базы;

– внедрение прогрессивных, прежде всего малоотходных и безотходных, технологий производства;

– строгое соблюдение технологических процессов и поддержание технического парка предприятия в рабочем состоянии;

– улучшение качества продукции;

– использование отходов производства в качестве вторичного сырья;

– управление оборотными средствами в организации с целью их минимизации и др.

Снижение материалоемкости продукции позволяет:

– сократить затраты на выпуск продукции;

– повысить конкурентоспособность;

– увеличить прибыль;

– накопить собственные финансовые средства, достаточные для расширенного воспроизводства, внедрения инноваций, и увеличить выпуск продукции из одного и того же количества материальных ресурсов;

– уменьшить нормативную величину оборотных средств, необходимых организации для нормального функционирования;

– улучшить финансовое состояние организации и снизить риск его банкротства.


Похожая информация.